熟料煅烧操作概述3.1.1-概述.ppt

?3.1.1-概述 ?3.1.1-概述 悬浮预热技术 概念： 是指低温粉状物料均匀分散在高温气流之中，在悬浮状态下进行热交换，使物料得到迅速加热升温的技术。 特点 物料悬浮在热气流中，与气流的接触面积大幅度增加，传热、传质迅速,大幅度提高了生产效率和热效率。 ?3.1.1-概述 干法回转窑中，熟料煅烧分为预热、分解、烧成三个阶段。 预热、分解阶段，要求温度不高，但吸热量很大。 烧成阶段，所需热量不多，但是要求较高温度并保持一段时间。 回转窑能保证物料在高温下有足够的停留时间，适合烧成过程；但不适合作为传热传质设备。 ?3.1.1.1-悬浮预热器窑发展 1928年，德国力休斯研制立波尔窑，热耗降50%，但炉篦子加热机的结构和操作复杂，物料受热不均，熟料质量差。 1932年，丹麦斯密斯公司，多级旋风预热器专利；1951年，德国洪堡公司，四级旋风器窑，产量提高61.1%，热耗降低36%。 1965年，立筒预热器窑。 70年代，预分解窑取代悬浮预热器窑，但是在悬浮预热器窑基础上发展起来的，悬浮预热器窑是预分解窑的母体。 ?3.1.1.2-悬浮预热器窑特性 分类：旋风预热器和立筒预热器。 特征：利用稀相气固系统直接悬浮换热。生料粉与热气流充分接触，气固间接触面积极大，传热速率极快，传热效率高。 受热力学第一定律，(气固热交换存在一个热力学极限温度)。多是多级换热单元组成。 每级换热单元同时具备气固混合（物料分散）、换热和气固分离三个功能。 ?3.1.1.2-悬浮预热器窑分类 制造厂商命名分类：洪堡型、史密斯型、多波尔型、米亚格型、盖波尔型、ZAB型、普列洛夫型 工作原理分类：同流热交换、逆流热交换、混流热交换 组成分类：数级旋风筒组合，以立筒为主的组合、旋风立筒混合型 表3.1，P104。