熟料煅烧操作概述3.1.1-概述.ppt

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?3.1.1-概述 ?3.1.1-概述 悬浮预热技术 概念: 是指低温粉状物料均匀分散在高温气流之中,在悬浮状态下进行热交换,使物料得到迅速加热升温的技术。 特点 物料悬浮在热气流中,与气流的接触面积大幅度增加,传热、传质迅速,大幅度提高了生产效率和热效率。 ?3.1.1-概述 干法回转窑中,熟料煅烧分为预热、分解、烧成三个阶段。 预热、分解阶段,要求温度不高,但吸热量很大。 烧成阶段,所需热量不多,但是要求较高温度并保持一段时间。 回转窑能保证物料在高温下有足够的停留时间,适合烧成过程;但不适合作为传热传质设备。 ?3.1.1.1-悬浮预热器窑发展 1928年,德国力休斯研制立波尔窑,热耗降50%,但炉篦子加热机的结构和操作复杂,物料受热不均,熟料质量差。 1932年,丹麦斯密斯公司,多级旋风预热器专利;1951年,德国洪堡公司,四级旋风器窑,产量提高61.1%,热耗降低36%。 1965年,立筒预热器窑。 70年代,预分解窑取代悬浮预热器窑,但是在悬浮预热器窑基础上发展起来的,悬浮预热器窑是预分解窑的母体。 ?3.1.1.2-悬浮预热器窑特性 分类:旋风预热器和立筒预热器。 特征:利用稀相气固系统直接悬浮换热。生料粉与热气流充分接触,气固间接触面积极大,传热速率极快,传热效率高。 受热力学第一定律,(气固热交换存在一个热力学极限温度)。多是多级换热单元组成。 每级换热单元同时具备气固混合(物料分散)、换热和气固分离三个功能。 ?3.1.1.2-悬浮预热器窑分类 制造厂商命名分类:洪堡型、史密斯型、多波尔型、米亚格型、盖波尔型、ZAB型、普列洛夫型 工作原理分类:同流热交换、逆流热交换、混流热交换 组成分类:数级旋风筒组合,以立筒为主的组合、旋风立筒混合型 表3.1,P104。

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