热工程控保护系统试验与维护知识点1炉膛安全监控系统炉膛安全监控系统.ppt

任务一 锅炉安全保护功能试验 ——炉膛安全监控系统 一、炉膛安全监控系统功能 FSSS——炉膛安全监控系统 Furnace Safeguard Supervisory System， 主要功能：保护锅炉炉膛的安全，避免发生爆炸事故，以及保护锅炉锅内工况，如汽包锅炉的汽包水位高／低保护、直流锅炉的断水保护等，还对气、油、煤燃烧器投切进行遥控/程控等管理控制，以满足机组启停以及增减负荷的要求。 BMS——燃烧器管理系统 Burner Management System FSSS的组成 锅炉安全保护系统(Furnace Safeguard System，简称FSS) 燃烧器控制系统(Burner Control System，简称BCS)。 锅炉安全保护系统(FSS)： 在锅炉运行的各个阶段，对参数、状态进行连续地监视；不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算；遇到危险工况，能自动地启动有关设备进行紧急跳闸，切断燃料，使锅炉紧急停炉，保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。 锅炉安全保护系统 Furnace Safeguard System FSS 燃烧器控制系统 Burner Control System BCS 锅炉安全监控系统 Furnace Safeguard Supervisory System FSSS 运行各阶段对锅炉进行保护 对气、油、煤燃烧器投切进行遥控/程控等管理控制，以满足机组启停以及增减负荷的要求 燃烧器控制系统(BCS) 制粉系统和燃烧器的管理即控制点火器和油枪，提供给粉(煤)机的自启动和停止 提供制粉系统监视和远方操作，防止危险情况发生和人为操作的误判断，误操作，并分别监视油层、煤层和全炉膛火焰。 当吹扫、燃烧器点火和带负荷运行时，决定风箱挡板位置，以便获得所需要的炉膛空气分布。同时还供状态信号到协调控制系统、全厂监测计算机系统及全厂报警系统等。 FSSS的基本功能 1．炉膛吹扫 锅炉停炉后，尤其是长期停炉后，闲置的炉膛里必然会积聚一些燃料、杂物等，给重新运行带来不安全因素。因此，FSSS系统设置了点火前炉膛吹扫功能。 在吹扫许可条件满足后，由运行人员启动一次为时5min的炉膛吹扫过程，这些吹扫许可条件实际上是全面检查锅炉是否能投入运行。 锅炉紧急跳闸时，炉膛在一瞬间突然熄火，残留大量可燃性混合物，而且温度很高，很可能引起炉膛爆炸。因此，FSSS在锅炉跳闸的同时启动炉膛吹扫，吹扫时间也是5min。 2．燃油投入许可及控制 在锅炉完成点火前吹扫后，控制系统即开始对投油点火所必备的条件进行检查，如吹扫是否完成、油系统泄露试验是否成功、油源条件、雾化介质条件、油枪和点火枪机械条件等。 上述条件经确认满足以后，FSSS向运行人员发出点火许可信号，一旦运行人员发出点火指令后，系统对将要投入的燃油层进行自动程序控制，内容包括：总油源、汽源打开，编排燃烧器启动顺序，油枪点火器推进，油枪阀控制，点火时间控制，点火成功与否判断，点火完成后油枪的吹扫，油层点火不成功跳闸等。 3．煤粉投入许可及控制 系统成功地进行了锅炉点火及低负荷运行之后，即开始对投入煤粉所必备的条件进行检查，完成大量的条件扫描工作。 主要包括： 锅炉参数是否合适 煤粉点火能量是否充足 燃烧器工况 有关风门挡板工况等。 煤层自动程序控制： 当运行人员发出投粉指令 编排设备启动顺序 控制启动时间 启动各有关设备 监视各种参数 启动成功与否判断 煤层自动启动 不成功跳闸等。 煤层正常停运进行自动程序控制。 4．持续运行监视 当锅炉进入稳定运行工况以后系统全面进入安全监控状态(实际上从点火前吹扫开始锅炉就置于系统的安全监控之下)。 系统连续监视锅炉主要参数，如汽包水位、炉膛压力、汽轮机运行状态、全炉膛火焰、各种辅机工况等。发现各种不安全因素时都给予声光报警，直至跳闸锅炉。 5．特殊工况监控 这里的特殊工况是指“负荷返回”和“快速切负荷”，当机组发生这两种工况时，FSSS的任务是与其他控制系统(主要是MCS)配合，尽快将锅炉负荷减下来。 6．紧急跳闸 MFT——主燃料跳闸Main Fuel Trip 锅炉在运行中若出现了某些运行人员无法及时做出反应的危急情况时，系统将进行紧急跳闸。 如出现炉膛熄火、燃料全中断等情况时，FSSS将启动 ，同时记录和显示“首出原因”以便于处理。 FSSS还向运行人员提供手动启动主燃料跳闸的手段。发出主燃料跳闸信号后，FSSS将切除所有燃料设备和有关辅助设备，切断进入炉膛的一切燃料。 二、炉膛爆燃及防止 （一）炉膛爆燃 炉膛爆燃是一种在极短的时间内发生异常猛烈的炉内爆燃过程。此时，炉内反应物热速度极高，烟气迅速膨胀，并且炉内多个不同的爆炸中心形成的压力波互相重叠，使炉内压力迅速升高。这个压力往往超过炉膛承受内压强