机床夹具基本原理工程学.pptxVIP

第4章 机床夹具设计原理;第一节 夹具的基本概念;二、夹具的作用：;三、夹具的分类：;万向平口钳 ;? 找正法与用夹具装夹工件的对比;图1-4 钻床夹具 1-钻套；2-衬套；3-钻模板； 4-开垫圈； 5-螺母；6-定位销：7—夹具体 ;车床夹具;第11页/共79页;第12页/共79页;第13页/共79页;;四、加工误差的组成：;第二节 工件的定位原理;第17页/共79页;第18页/共79页;;第20页/共79页;第二节 工件的定位原理;一、六点定位原理：;一、六点定位原理：;二、定位方式与定位元件的选择;工件以平面定位：;工件以外圆表面定位：;工件以圆柱孔定位：;工件以圆锥孔定位：;定位方式的组合：;定位方式的组合：;定位方式的组合：;定位方式的组合：;定位销的设计与选取：;定位销的设计与选取：;查表法确定菱形销;定位方式的组合：;定位方式的组合：;后盖零件钻径向孔的工序图? ;第三节 定位误差;基准不重合误差△B;基准移位误差△Y;举例：;★极限位置法计算定位误差：;结论：;二、定位误差分析计算：;二、定位误差分析计算：;二、定位误差分析计算：;二、定位误差分析计算：;二、定位误差分析计算：;以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差：;二、定位误差分析计算：;二、定位误差分析计算：;第四节 工件的夹紧;夹紧装置的组成及设计要求：;二、夹紧力的确定：;二、夹紧力的确定：;;三、典型夹紧机构：;三、典型夹紧机构：;三、典型夹紧机构：;特点： 有自锁差，一般用于切削负荷不大的场合。 有增力作用。增力比为i=12 ～14。 夹紧迅速。 夹紧行程小。 很少单独直接作用于工件，通常与其他元件联合使用。如：偏心压板机构。;第五节 各类机床夹具特点;几种常见的钻模：;第五节 各类机床夹具特点;第五节 各类机床夹具特点;第66页/共79页;拔叉钻孔夹具 ;花盘角铁式车床夹具 ;十字槽轮精车工序简图 ;固定式钻模 1-螺钉? 2-转动开口垫圈?? 3-拉杆?? 4-定位法兰?? 5-快换钻套?? 6-钻模板?? 7-夹具体?? 8-手柄??? 9-圆偏心凸轮??? 10-弹簧;标准钻套 ;特殊钻套 ;轴端铣方头夹具 ;固定支承有支承钉（GB/T　2226－91）和支承板（GB/T　2236－91）两种型式 ;图6-58? 圆周进给铣床夹具 1－拉杆　2－定位销　3－开口???圈　4－挡销　5－液压缸　6－工作台;定向键 ;图6-60 标准对刀块及对刀装置 （a）圆形对刀块（GB/T2240－91）　（b）方形对刀块（GB/T2241－91）　（c）直角对刀块（GB/T2242－91）　（d）侧装对刀块（GB/T2243－91）　（e)对刀块 1－对刀块　2－对刀平塞尺　3－对刀圆柱塞尺 采用标准对刀块和塞尺进行对刀调整时，加工精度不超过 IT8 级公差。当对刀调整要求较高或不便于设置对刀块时，可以采用试切法；标准件对刀法；或用百分表来校正定位元件相对于刀具的位置，而不设置对刀装置。;加工磨床尾架孔的镗模 ;图6-63? 常用外滚式镗套 （a）为滑动镗套，由滑动轴承来支承。（b）为外滚式镗套。 ;第11页/共79页;查表法确定菱形销;二、定位误差分析计算：;三、典型夹紧机构：;拔叉钻孔夹具 ;花盘角铁式车床夹具 ;十字槽轮精车工序简图 ;轴端铣方头夹具