电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关[1](DOC).docx

双重联锁（按钮、接触器）正反转控制电路原理图 电机双重联锁正反转控制 一、线路的运用场合二、控制原理分析为什么要 一、线路的运用场合 二、控制原理分析 为什么要 正反转控制运用生产机械要求运动部件 能向正反两个方向运动的场合。如机床工作 台电机的前进与后退控制；万能铣床主轴的 正反转控制；圈板机的辊子的正反转；电梯、 起重机的上升与下降控制等场所。 （1）、控制功能分析： 怎样才能实现正反转控制？ 实现联锁？ 电机要实现正反转控制：将其电源的相 序中任意两相对调即可（简称换相），通常是 V相不变，将U相与W相对调，为了保证两 个接触器动作时能够可靠调换电动机的相 序，接线时应使接触器的上口接线保持一致， 在接触器的下口调相。。由于将两相相序对 调，故须确保2个KM线圈不能同时得电， 否则会发生严重的相间短路故障，因此必须 采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机 械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反 转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械） 按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相 用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中） 就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造 成事故，烧坏接触器。 （2）、工作原理分析： A、正转控制: 按下SB1-「f SB1常闭触头先断开（对 KM2实现联锁） —KM1KM1—KM1Lf SB1 —KM1 KM1 —KM1 自锁触头闭合（实现自锁） 严 电机M启动连续正转工作 主触头闭合 联锁触头断开（对KM2实现联锁） B、反转控制: f KM1I—?SB2常闭触头断开 f KM1 I—?SB2常闭触头断开 一? KM1线圈失电 fKM1 亠KM1 按下SB2 —? ?SB2常开触头闭合 自锁触头断开（解除自锁） 主触头断开 联锁触头闭合一Z ■?电机M失电，停止正转 * KM2线圈得电 ■?电机M启动连续反转工作—? ■?电机M启动连续反转工作 *—? KM2主触头闭合 KM2联锁触头断开（对KM1实现联锁） C、停止控制: 按下SB3,整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机 M失电停转; 三、双重联锁正反转控制线路的优点 接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便； 而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。 双重 联锁正反 转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点，操作方便，工作安全可靠。 四、安装工艺要求 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐； 2、布线工艺 走线集中、减少架空和交叉，做到横平、竖直、转弯成直角； 3、接线工艺 A 、每个接头最多只能接两根线； B、 平压式接线柱要求作 线耳连接，方向为顺时针； C、 线头露铜部分＜ 2 mm ; D、 电机和按钮等金属外壳必须可靠接地； 五、注意事项 1、 各个元件的安装位置要适当，安装要牢固、排列要整齐； 2、 按钮使用规定：红色：SB3停止控制；绿色：SB1正转控制； 黑色：SB2反转控制; 3、 按钮、电机等金属外壳都必须接地，采用黄绿双色线； 4、 主电路必须换相（即V相不变，U相与W相对换），才能实现正反转控制； 5、 接线时， 不能将控制正反转的接触器自锁触头互换，否则只能点动 ； 6、 接线完毕，必须先自检查，确认无误，方可通电； 7、 通电时必须有电气工程师在现场监护，做到安全文明生产； CJ20-40接触器端子 功能示意图: r t 1 NSW IS* B e ■ 1 I亶 调相接线图: m □反 ■ ”] :匸二 [TTn lihtg s Q UK T1 t s r 接需要正反转负载的电机 自锁回路 自锁回路 V V 若W相接在接触器线圈的A1 上, 则接触器的控制电路为：由 A2起始， 串接对方接触器的常闭触点后，接于自 己常开触点的一端（而常开触点的另一 端是由对方启动开关引来的V相），然 后再接到自己启动开关的常开常开触 点的一端，反之亦然。按钮联锁说明： SB1 控制y KM1 线圈，SB2 控制y KM2 线 圈。 原理分析： 1、当按下SB1时，V相经由SB2 的常闭触点、KM2的常闭触点后，接到 了 KM1线圈A2，些时KM1线圈得电 （串接于对方线圈控制回路中的 KM1 常闭触点断开，电气上保证避免相间短 路），KM1接触器吸合，电动机电源接通，电机正转;2、当按下SB2时，V相经由SB1的常闭触点、KM1的常闭触点后，接到了 路），KM1接触器吸合，电动机电源接通，电机正转; 2、当按下SB2时，V相经由SB1的常闭触点、 3、若同时按下SB1、SB2，由于它