粉刷石膏施工工艺.docx

粉刷石膏施工工艺 一、粉刷石膏的特粉刷石膏是以石膏为基料，辅以抹灰 能良好的附加材料 及添加剂等配制而成的。经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐，这 些晶体相互交叉连接，形成网络结构，使粉刷石膏浆体失去流动 而凝结，随着水化 的深入，凝结后水化产物继续生成，晶体也逐渐变大， 网络结构在短时间内密实， 从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸 发，和墙体吸收完全排除后，具备很高的强度。因此它具有如下特 。1.具有质地 细腻、光滑、不掉灰、防火 能,并有优良的防水 能的绿色产品。2.采用混合相型 配方，级配合理、工艺先进、技术领先、质量稳定。 3.具有呼吸功能，能调节室内 空气湿度，无，抗菌无毒，属绿色环保建筑材料。 4.抹灰层与基层粘结牢固，不 空鼓、不脱落，水化微膨胀，抑制开裂，凝结硬化快，水化过程中强度连续增长， 易于手工或机械抹灰，具有施工方便、效率高，落地灰少等优点 。它的粘结强度一 般波动于一之间。5.具有较高的强度 能,粉刷石膏随着气温的变化和通风条件变 化，水份会在较短的时间内排除而凝结硬化，因此具有很好的早期强度。一般自然 条件下，7d搞压强度可达到8Mpa以上，而且后期强度也会随着游离水的不断排除， 而增加后期强度。实验表明，面层粉刷石膏的水膏比： 1的抗压强度为10Mpa，底 层型粉刷石膏的配合比为， 水：粉刷石膏：粗砂的重量比为::1,其抗压强度可达7—c 粉刷石膏若与水泥混合使用强度会更高，而且施工 能良好。6.具有隔热保温和隔 音能,粉刷石膏在凝结过程中随着水份的排除， 内部产生微小的孔隙，其孔隙结构 细微均匀。因此导热系数小能衰减声压，又可防止声能透射，加上石膏本身的热惰 高，故墙体散热慢，起到了隔热、隔音的作用。 7.有针对 地解决了不同基层的抹 灰问题，又能保持原有抹灰习惯的高 能傻瓜型抹灰材料，装饰效果好。8.注意事 项：⑴、拌和好的灰浆必须在50分钟内用完，已硬化的灰浆，不能再加水使用。 （2）、粉刷石膏的抹灰操作的工具、容器用毕必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的 使用效 果。（3）、粉刷石膏产品仅限于室内抹灰操作，一般不得用于室外场所。 1施工方法 1.1抹灰前准备 1）粉刷石膏应达到JCZT 517— 93标准一级品要求 2） 底层用砂：中砂，含泥量小于 2%,含水量小于1%。 3） 普通施工用水。 1 . 2基层处理 1） 砖基层 a.用铲子、扫帚、钢刷把基层表面清理干净。 b.用水充分淋 透墙体表面（含水50%左右），应无明水浮于墙面，同时要求各部 位湿水程度均匀一致。c.应将基层表面凹凸部分和洞口处理平 整。d.门窗框与墙壁边的缝隙应嵌堵密实。 2） 混凝土基层 a.用铲子、钢刷将基层表面灰尘、杂物清理干净。 b .如基层 有油渍、污垢、隔离剂等，应先用火碱溶液清刷，之后用清水冲洗 干净。C?将基层表面凹凸部分及洞口填补平整。 d.清理干净的 基层表面喷淋适量水，保证无明水。 3） ~1气混凝土基层 a.用扫帚清理基层表面灰尘杂物。 b.将凹凸部分填补平整。 c.均匀涂刷一遍建筑胶或界面剂，待其干燥后进行抹灰。 4） 空心砖、空心混凝土砌块基层 a.用铲子、扫帚清理基层表面灰尘、杂物。 b.将凹凸部分填 补平整。c.喷淋墙壁体表面，但不能有明水。 d.先抹底层粉刷石 膏，再抹面层压光。 1 . 3制备料浆 1. 3. 1确定料浆制备量 根据施工人员的操作速度及料浆凝结时间确定料浆制备量， 料浆必须在初凝前使用完，初凝后的料浆不允许二次加水再用。 1 . 3. 2料浆拌合方法 根据粉刷石膏的标准稠度用水量将水计量并倒人拌合容器 内，再将已计量好的粉刷石膏徐徐加入水中，待湿润后，用手电钻 拌和均匀，静置3 rnjn?5 min后，进行第二次搅拌，时间为 2 min 左右，即可使用。底层粉刷石膏应根据配合比先将粉刷石膏和砂 拌和均匀，然后加水搅拌。如一次搅拌量大时，可在铁板上用铁 锹搅拌。粉刷石膏应随用随拌。 1. 3. 3不同基层用底层粉刷石膏参考配合比见表 I。 表1粉刷石膏参考配合比 顶棚水：粉刷石膏：砂 0. 52: 1: 1 混凝土基层 水：粉刷石膏：砂 0. 64: 1 : 2 砖基层水：粉刷石膏：砂0. 70： 1： 2. 5 加气混凝土基层 水：粉刷石膏：砂 0. 70： I： 2. 5 石膏｛6j品基层 水：粉刷石膏：砂 0. 70： 1： 2 1 . 3. 4面层粉刷石膏 一般水灰比控制在0. 5左右（根据粉刷石膏标准稠度用水 量），水量过大，墙面无法上平，形成水波浪，用水量少不易操作和 上平收光。 1 . 4抹灰工艺流程 1. 4. 1顶棚 弹线找规矩一做灰饼一粘贴下靠尺一弹线贴上靠一抹底灰 一罩面灰（如工人操作熟练，可不上下