切割施工方案.doc

编制说明 1.1编制依据 本工程的特点及设计要求。 加固设计施工图及相关技术规范。 施工现场的实际情况。 2编制原则 1. 2」确保实现安全、质量、经济H标，以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经 济、可行的施工方案，并满足施工规范设计要求，确保工程施工安全和质量优良。 2.2确保实现工期R标 依据我单位现有的技术实力，施工管理经验和设备配套能力，高效合理安排工程施 工进度，施工任务划分协调统一。 1. 2.3坚持文明施工的组织原则 做到整个施工全过程屮对环境不破坏、占用场地最少，并制定出周密的环境保护措 施。 1. 2.4充分考虑本段工程的施工环境和工程特点。 需拆除梁、板基本处于地而且周边环境较为平坦，适合大型机具操作。 主要工艺流程 2.1工程概况 根据图纸标定范围内已浇注完毕的混凝土梁、板整体拆除，并在保留主筋的前提下, 将新增梁、板标高范围内的，柱及剪力墙的混凝土剔除。 2.2施工流程 施工准备- 施工I韦I挡及安全标识设置- 支撑脚手架搭设一划线定位- 水钻钻孔及绳锯 切割確块吊装静态破碎清理场地、支架拆除 2.3梁板拆除施工工艺 根据现场情况确定，作业环境允许大吨位吊装机械及平板车驶入，可采用金刚石绳锯辅 以水钻切割分块的方式进行。切割碇块的体积可依据吊车的吊装能力而定，碗块的重量 暂定不超过30T。外型尺寸的要求对于板为：长度与宽度均不大于3.6m(W = 3.6X3.6 X0.8X2.5 = 25.92T)；对于梁为：长度不大于 8m (W = 8X 1.3X 1.0X2.5 = 26T)O 拆除时按照先板后梁，由内及外的原则进行。切除的位置线详见切割示意图。 4本方案的作业流程如下： 2.4.1进场施工前之准备 首先进行施工机具的调试与人员的入场安全教育，落实施工所需电源、水源以及库 房及人员办公、住宿条件。在梁底及板底搭设满堂红脚手架，管顶及管脚用木方作塑。 2.4.2安全/危险/工作区域警示与维护 在拆除范围外侧两米，以黄色警示带隔离。 2.4.3脚手架工程 在拆除楼板、梁的下方搭设满堂红脚手架。脚手架搭设流程如下： 1） 、立杆 架子搭设吋立杆按井字布置，立杆间距控制在1000MM以内，双排之间的距离不大 于1000MM；紧靠柱、剪力墙的部位立杆与外墙之间的距离控制在500MM左右。 立杆的高度应低于楼而板或梁底下皮100MM,以利于在梁底或板底铺设约100MM厚 垫木。立杆高度不够可用扣件接长。并且为了卸载，也应在立杆下端设约100MM厚垫 木，必要时还需垫丄楔块。 2） 、水平杆 满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。水平杆的间距不大于1,200MM。同一道水 平杆高差控制在150MM以内。最上一道水平杆与梁底或板底Z间的距离控制在500MM 以内。水平杆的设置还可兼作支撑杆。用作支撑的横杆同立杆连接牢固，不少于两点。 3） 、斜杆 为增加满堂架的稳定性，除水平杆外还须设置剪刀撑。剪刀撑每隔3,000MM设--道, 双向设置。同时设水平斜连杆以减少架子的水平变形，每一开间应至少保证2根交叉水 平连杆，丄下各一道。 断而较大的框架梁下除双排立杆外，可增设斜撑，分担楼板或梁丄切割施工时的荷载。 2.4.4切割范围放样 依据施工图纸现场放样，并经业主及监理确认。切割路线规划为： 对于楼板，以3.0m?4.0m见方为一个切割单元；对于梁，以一?跨为一个切割单元。依据 丄述原则，在实际切割范围内，依序标注切割路线。 2.4.5绳锯安装与操作 根据切割路线，每隔3—4m用水钻钻一676的透孔，以便于链条穿过。取适当位置 金刚石绳锯安装示意图如下:安装膨胀螺丝，用来固定切割机与导轮。Water 金刚石绳锯安装示意图如下: 安装膨胀螺丝，用来固定切割机与导轮。 Water 注：金刚石绳锯的操作由专人进行，切下的栓块用吊车及时吊离现场，以免对脚手架及 下层楼板造成荷载过大。如工程的拆除量较大，也可以用水钻替代绳锯完成部分切割工 作。 2.4.6水钻安装与操作 切割前将水钻钻机所需水电配备到现场，要求施工人员严格按照切割位置线进行切 割，要求孔位准确，位置偏差不得超过10mm。孔与孔之间的搭结系数不超过15%。切 下的銓块用吊车直接运出现场。 2.5剪力墙及柱头静态破碎施工工艺 部分拆除要求保留主筋，因此需安排在梁板拆除以后，采用静态破碎的方法进行。 静态破碎的主要流程为： 2.5.1划线定位 依据图纸，现场确定混凝土剔除范围并划线标识清楚。 2.5.2钢筋探测 用钢筋探测仪测定妊内钢筋分布，并作出标识，以便准确确定钢筋的位置。 2.5.3钻隔离孔 采用水（风）钻在拆除临界线上钻排孔，使拆除部分与保留部分的混凝土隔离，注意钻孔 时应避开探测出的钢筋。 2.5.4钻装药孔 采用风钻钻孔方法，在妊上钻孔，孔与孔间距为3