生产应急预案.docx

合肥常茂钢材加工有限公司管理文件 文件编号：CM-SC-001 文件编号：CM-SC-001 签发: 现场生产应急计划管理办法 1、目的 为了保证紧急情况下不中断对顾客的产品交付，必需对公司内有可能发生 的、影响生产的事件，如供应中断、劳动办短缺、关键及主要设备故障、计划超出设 备产能等突发性事件，规定应急措施的对策，维护生产活动的正常进行。 2、适用范围 本管理办法适用于所用客户 3、生产应急处理组织 生产应急处理小组: 组长：何旭光 副组长：唐健 组员：张道顺、杜雪梅、马存志、周经纬、张静 4、职责 生产部负责应急计划的编制和组织实施。 生产部负责劳动力短缺时，准备和实施应急计划。 质检负责市场退货时准备和实施应急计划。 采购部负责物料供货商中断或物料短缺时 ，准备和实施应急计划。 物管部负责非正常原因影响产品交期时，准备和实施应急计划。 5、生产应急程序 当停水、停电影响到生产计划无法顺利实施时，生产部应根据客户订单交期的缓 急程度采取以下相应的措施（一种或多种）。 A优先安排特急订单生产； B)待系统恢复正常后安排加班处理 ;C)安排委托外加工处理 ;D)通知采购部和客户，请求延缓交期。原材物料供应中断或物料短缺， 导致无法正常交货， 影响产品交付时应采取以下 相应的措施 (一种或多种 B) 待系统恢复正常后安排加班处理 ; C) 安排委托外加工处理 ; D) 通知采购部和客户，请求延缓交期。 A)B)选市场现采或择新的供货商安排紧急交货 ;C)采用更快速的运输方式交货 ;D) A) B) 选市场现采或择新的供货商安排紧急交货 ; C) 采用更快速的运输方式交货 ; D) 安排委托外加工处理 ; 通知客户，请求延缓交期。 采购部应主动收集同行业物料供货商及委托外加工商信息数据 ( 包括生产周期、 生产能力、价格水平、质量管理状况、物料最小等 ) 为出现物料紧急采购或借料 或委托外加工提供便利。 劳动力短缺的应急措施 ，如因客户订单大幅度增加 , 员工集体辞职或员工染病 或中毒而导致劳动力短缺时 , 应采取下列相应措施。 人力资源部负责联系劳动中介公司、 学校、人才市场、 各类培训机构等安排 人员紧急招聘 ; B)招聘临时工人 B) 招聘临时工人 ; C)D)安排委托外加工处理 ;E) C) D) 安排委托外加工处理 ; E) 通知客户, 请求延缓交期。 生产部加强员工多岗位培训 , 使员工能够担当多方面的工作 ; 关特设备故障的应急措施 所管设备部门应根据 《设备保养作业指导书》 内的要求对关键设备实施维护保养 及备件管 理。 当发生关键设备故障后 , 所管设备人员应安排紧急抢修 , 并评估内部维修的可 行性及大致时间 , 将此信息通知生产部 , 如在短时间内无法恢复正常 , 应采取以下 相应措施（一种或多种 ）: A） 安排委托外加工处理 ; B） 采用更快速的运输方式交货 ; C）通知客户，请求延缓交期。 采购部应主动收集关键设备故障影响工序的供货商信息数据 , 以便在关键设备故 障时 , 为委托外加工处理提供便利。 生产部收集关键设备维修服务商的信息数据 , 以便关键设备故障内部无法排除时 , 及时寻求外部支持。 生产线1850飞剪、800飞剪、1800纵横剪、1850分条、400T落料、激光拼焊线 是关键设备。 市场退货的应急措施 : A）由质检调查退货原因，如退货品可以通过返工 /返修的方式，质检则安排人力 到客方或公司执行返工 / 返修，如退货品不能通过返工 /返修处理时， 生产部反馈 给采购部安排紧急补货生产。 生产计划超产应急措施 当月、周计划采购部下发至生产部， 计划员编制计划后发现当月、 周产量超出设 备极限产能时，短时间内无法正常满足客户要货需求，应采取以下相应措施 （一 种或多种 ）: A）根据实际产能重新调整工作时间，或调整现有生产班次; 预案编号： 预案编号：2015001 预案版本号：AQ/T9002-2013第二版 B）优先安排特急订单生产; C）反馈采购部申请委外加工; D）通知客户，请求延缓交期; 生产部应对此类突发事件的发生应制定完整的委外流程图; 内、外部客户计划 下发 供销部分配原材料 生产部编制汇 总、分析 r 1下发 1 分 析 下发 编制时发现计 划超设备产能 机组生 产入库 物管接收、审核 委外单 位加工 编制委外计划 反馈采购部申请委外 反馈 弋7 财务审核 安排车辆配送 安排车 辆配送 常茂物管接收 物料办理委外 入库 6、相关文件 《设备故障应急预案》《停电应急预案》 《采购脱点应急预案》《内部质量事故应急预案》 具体应急预案参照《合肥常茂钢材加工有限公司安全生产事故应急预案》