辊压机施工方案.doc

辗压机施工方案 一概述 焦作千业水泥有限责任公司5000t/d生产线辐压机，重达246t,是水泥生 挤压鶴连续地产的重要设备，辐压机由于其显著的节能，增产优点、,被世界上公 认为是国际丄先进的粉磨设备。车昆压机由两个相向且同步旋转的挤压车昆组成，具 有一定料圧的物料经过可调试进料装置被带入険间，同时，液丿禾系统向挤压车昆施 以足够的挤用力，物料在50Mpa以上的高压作用下变成压实料饼从机下排出。其 主要特点为牛产效率高、降低粉磨电耗、节省投资，便于维修、工作环境好，噪 音小。为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情况，制定本方案以共同遵守。 二参考规范 1《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JC03-90 2《设备安装工程操作规范》zj4j-ll-l 3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 4《工业安装工程质量检验平定统一标准》GB50252-94 5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 6《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98 三结构特点及要求 辗床机由壳体斥辗减速机电机等部分组成，是水泥生产的重要设备，由于自 身结构性能使用丄的特点，其安装有如下特点: 1安装精度高，技术要求高。 2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。 3设备外形大重量大，需采用大型起重和运输设备。 四施工准备 1人员：组长1名，起重工2名，钳工5名，辅助工种5名 2机具：8t卷扬机2台，滑轮组（4组）2个，St滑轮3个，025mm钢丝绳160m, 道木若干。 3组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。 4清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。 5准备施工工机及材料，接通施工电源。 五安装工艺过程 安装流程详见下图所示: 辘圧机安装流程图 1基础验收 在业主、监理的组织下验收土建单位提供的屮心线，标高基准线，基础标高, 并复查设备和工艺图对照检查基础的外形尺寸，标高尺寸，基础孔的几何尺寸及 和互位置尺寸。根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、屮心线、基 础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。 设备基础各部份的允许偏差为: 检查内容 允许偏差 检查内容 允许偏差 基础上平面标高 0 -20mm 基础外形尺寸 土 30mm 屮心线的距离 土 1mm 地脚孔深度 0 20mm 地脚孔相互屮心位 置 ± 10mm 基础标高点，对车间基准标 高 土 3mm 地脚孔垂直度 5/1000 2基础凿毛在基础凿毛的同吋1,可进行标高基准点，屮心标板，放线支架的制 作与附设。 3基础划线 工具经纬仪30m钢盘尺20-30Kg弹簧秤划针铅笔样冲手锤 墨斗粉线 根据基准点和基准线，按图一次划出馄压机机架，电机、减速机的屮心线， 并以对角线法复核精度； 基础划线应符合下列要求： 同一中心线各中心点,允许偏差土0. 5mm （中心标板上） 两基础上横向中心线间距偏差不应大于±2mm,横向屮心线应相互平行，偏 差不应大于土0. 5mm； 基础基准点标高允许偏差±0. 5mm； 4设备出库、验收检查。 设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。 各部件有无缺件； 各部轴承的密封情况； 空气管路、润滑管路及液斥管路的密封及清洁情况； 减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况： 各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况： 主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况： 各部件组对标记是否清晰。 底座丄地脚螺栓孔孔径和孔距。 设备出库注意以下内容： 设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运： 设备吊装严防设备变形和损伤设备； 严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣； 设备堆放吋要垫平垫稳以防变形； 需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施； 易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。 5垫铁的设置 由于辗用机的静载荷很大，垫铁的设置要符合如下要求： 应保证地脚螺栓两侧各安放一组塑铁，其他位置每隔500—1000mm渠一组梨 平垫铁和斜垫铁均采用250X 120X25,斜垫铁斜度为1： 25； 放垫铁处应铲平研磨，与混凝土接触应均匀，落实，接触面积大于70%； 设备二次灌浆前，全部垫铁应点焊牢固 6 机体的搬运，吊装及就位 辘压机最大单件重约42t,由于施工现场的限制，无法启用重型吊车完成吊 装和二次倒运，只能用半机械化方法來完成，用卷扬机，滑轮和滑轮组，道木來 完成道运和吊装工作。在14米平面上打好吊装孔，挂上滑轮组，利用卷扬机将 设备吊装到位。 6机架安装 吊装机架至设备基础丄，并进行装配，其装配要求如下： 観床机的机架装配与其他许多部件组装吊装就位后，应拆除有碍底座找平的 零部件，首先进行底座的调整，使左右底座水平和平行