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11.1 表面粗糙度的概念及其注法;一、基本概念;;2. 轮廓最大高度——Rz;三、表面粗糙度代（符）号及其注法;2.表面粗糙度参数:;;;注在轮廓线的延长线上;;符号的尖端必须从 材料外指向表面。;;一、互换性;二、公差与配合的概念;例：一个孔的直径为?40?0.005;⒉ 尺寸偏差和尺寸公差;;;基本偏差系列;⒋ 配合;2） 配合的种类;;③ 过渡配合;;;基轴制：;三、公差与配合在图样上的标注;?20;⒉零件图上极限的标注;;3）公差带代号与极限偏差值同时标注;3．公差与配合的标注示例及查表 ; ;四.形状和位置公差简介; 形位公差的符号;2. 形位公差标注示例;;12.1 螺纹和螺纹紧固件;1.标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批量生产。 2.常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准化的零件，如齿轮、弹簧等。 ;12.1 螺纹和螺纹紧固件;在机床上加工外螺纹动画演示;;⒉ 螺纹的结构;退刀槽;⒊ 螺纹的五要素;⑵ 螺纹的大径和小径; 外螺纹;;;⑸ 螺纹的旋向;二、螺纹的种类;连 接 螺 纹;三、螺纹的规定画法;;;;;⒋ 螺纹牙型的表示;A－A;;四、螺纹的标注;⒉ 标注示例;M20×2;4.常用螺纹的种类及标注：;五、螺纹紧固件的标记和画法;;⒋ 螺钉;;;螺栓连接的安装过程模型;;双头螺柱连接的安装过程模型;;螺钉连接的安装过程模型;常见的几种错误画法：;; 2.种类;1、齿轮的参 数及计算;;;3. 两圆柱齿轮啮合的画法;一、键 联 接;(2) 键的种类;2. 键联接的画法;;;1. 销的功用、种类及标记;零件1;一、弹簧的作用和种类;二、圆柱螺旋压力弹簧;7）弹簧外径D2 D2=D+d ;⒉ 弹簧的画法;;⑵ 在装配图中弹簧的画法;3.圆柱压缩弹簧的标记;外 圈;;;内径尺寸=内径代号×5 ;二、 滚 动 轴 承 的 画 法;第十三章; 作 用：;13.2 装配图的表达方法; ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。;⒊ 对于标准件和实心件当剖切平面通过其 基本轴线时按不剖绘制。; 沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。;⒉ 假想画法;相邻部件;;13.3 装配图的视图选择;工作原理：;柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。;柱塞泵的主视图如何选最好呢？;还需选择什么视图呢？;;13.4 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏;2. 装配尺寸;3. 安装尺寸;部件在长、宽、高三个 方向上的最大尺寸。;5. 零件关键结构、形状尺寸;二、零件编号、明细栏和技术要求;零组件的编号形式;⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号,全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。;2. 明细栏; 13.5 装配结构的合理性;装配结构的合理性; 13.6 画装配图的方法和步骤;;;;;了解部件的尺寸和技术要求。;一、读装配图的方法和步骤;⒈ 概括了解;;⒉ 分析部件的工作原理;⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构;尺寸为 φ13H7/f7属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。; 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。;③ 密封装置;④ 装拆顺序;⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。;二、根据装配图拆画零件图;2. 拆画零件图应注意的问题 :;(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出以外，其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。;(5) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。;泵体零件图;以球形阀为例，讨论读装配图的方法和步骤;(二)分析视图; 阀 体; 阀 盖;左视图;C-C剖面图为了清楚表达2号零件阀瓣、3号销钉、10号阀杆的连接关系。;(三) 分析工作原理及传动关系;球形阀的装配和连接关系;阀盖与阀体用螺栓16连接，并用垫片密封；;(四) 分析零件;;阀体;阀盖;(五) 总结归纳;三、由装配图拆画零件图;拆掉销钉12、手轮11 横臂7、柱子6 ;2、确定零件的视图表达方案;确定装配图中未直接表达的形状 增补装配图中省略未画的结构形状;3．公差与配合的标注示例及查表 ;;;;1、齿轮的参 数及计算;;装配结构的合理性;泵体零件图