离心风机说明书(10.5)...docx

125 1 2 5 125 1 2 5 风机的用途及适用范围 风机的结构形式 风机的安装、调整和试运转（分别为 D式、F式） 风机的运行 风机的维护 风机成套供货范围（一台 7.订货需知（需提供下列资料） 8.备件订货说明 经常或定期检查项目 运行时每3—6个月检查的项目 表二风机的主要故障及排除方法10 表二 风机的主要故障及排除方法 10 1112附图II13附图III14附图IV15附图16附图VI17 11 12 附图 II 13 附图 III 14 附图 IV 15 附图 16 附图 VI 17 轴承振动允许值 附图 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方 式提供给第三方。 离心式通风机使用说明书 PAGE PAGE # 离心式通风机使用说明书 PAGE PAGE # 1. 风机的用途及适用范围 该说明书适用于成都电力机械厂（CPMW）设计制造的D式（悬臂式）、F式（双支撑）离心风 机的安装调试。 1.11.21.3各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、弓I、一次、二次、密封、排粉、增压 1.1 1.2 1.3 各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、弓I、一次、二次、密封、排粉、增压 风机等系统，也适用于矿井及其它工业的强制通风。 送、一次、二次、密圭寸风机输送的介质为常温空气，其最高温度不超过 80°C ;弓|、增 压风机输送介质为烟气，其最高温度不超过250C ;排粉风机输送的介质为含尘量不大 于80 g/m3、最高温度不超过250C的非腐蚀性气体。 在引风机前须加装除尘装置，除尘效率不得低于 99%，进入风机的烟气含尘量一般应 小于 200mg/m3。 2. 风机的结构形式 2.12.32.4各系列离心风机由不同机号组成。风机进出口角度分别为 0°、45°、90°、135°、 180°、225°共六种标准角度供选配，特殊进出口角度在订货时协商解决 2.1 2.3 2.4 通风机叶轮的旋转方向可分为右旋和左旋两种，从电动机端看风机顺时针旋转为右 旋，逆时针旋转为左旋。 各系列风机主要由叶轮、机壳、进气箱、集流器、调节门及转动组等部分组成。 2.4.1常规风机叶轮为板式或机翼式叶片，采用 Q345R钢板焊接而成。对于大机号、高转 速的风机，采用WH60或更高强度等级的高强度合金钢。 2.4.2机壳用Q235钢板焊接而成。弓I、排粉、增压风机机壳内壁焊有 Q345防磨衬板，以 便磨损后更换，外侧焊有肋板以增强刚性。大机号风机的壳体另加型钢支撑固定在基 础上。机壳与集流器用螺栓连接。集流器或进气箱进口可配置调节门。机壳做成剖分 式结构，拆开上部后转子可直接吊出。机壳设有人孔门以便维护和检查。 2.4.3集流器采用双曲线喇叭形，出口插入叶轮。 2.4.4调节门通过调节叶片开度调节风量。（排粉机不带调节门，根据用户要求可另行订货。） 2.4.5转动部采用D式或F式传动方式，滚动轴承支撑运转，用联轴器直接与电动机连接驱 动。轴承箱配有温度计和油标，采用稀油润滑，油位应始终保持在油位线内。并采用 循环水道冷却，其用水量约为 0.5?1.5m3/h。 2.5叶轮制成后按JB/T9101《通风机转子平衡》规定进行平衡校正及按 JB/T6445《通风机 叶轮超速试验》规定进行超速试验，运行平稳可靠。 2.5 3.风机的安装、调整和试运转（分别为 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为 D式、F式） A:D式风机的安装、调试和试运转 A: 安装前应详细阅读本说明书和装配图纸，了解其结构、各部分间隙的调整并对风机各 部件进行检查，如有问题及时解决。现对 D式（悬臂式）风机的安装简述如下： 3.1a D式（悬臂式）风机的安装和调整方法: 3.1.1 a D式风机的安装步骤： （1）机壳下半部粗定位。 叶轮和主轴承找平、找正后安装就位 机壳、集流器等安装就位，其余部分安装。安装调节门应注意叶片开度方向应与叶轮旋转方向一致。 机壳、集流器等安装就位，其余部分安装。 安装调节门应注意叶片开度方向应与叶轮旋转方向一致。 （5） 3.1.2a D式风机的主轴承间隙调整 由于设计中对主轴及叶轮等转动系统轴向定位的需要，该类风机的固定端通常采用两 盘单列向心推力球轴承（即角接触轴承）面对面安装方式，在两盘轴承内圈之间有一隔圈 B,垫片A的厚度决定了两轴承的游隙大小，常规调整的范围如图示。 （附图I） 该风机在出厂前已经对垫片的厚度作好了调整，如用户存放时间过长，清洗时如有垫 片A损坏等情况，需按原来的厚度更换，不得随意增减其厚度，以免影响该风机的正常运 行。 风机主轴承座中靠近叶轮一端（即浮动端）应按图纸要求安装，如该风机用于引风机 （介质温度较高时）应注意充分考虑主轴在受热伸长