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目录
一、设计任务书
设计目的
设计内容(包括:题目、简图、使用要求、已知条件、设计任务)
二、传动装置的总体设计及初步计算
球磨机的基本参数
2■总体方案确定
选择电动机
确定传动装置总传动比,分配各级传动比
传动装置的运动和动力参数
三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数
带传动的设计计算
第一次修改各轴的运动和动力参数
开式齿轮传动的设计计算
验算工作转速
第二次修订各轴的运动和动力参数
四、球磨机罐体及轴系设计
1■罐体结构设计 2■小齿轮轴系的设计计算 3■支撑辊及其轴系(或改进工作罐体轴系)的设计计算
五、设计联接螺栓 六、设计开启门 七、设计总结 八、参考资料
、设计任务书
设计目的(参考《手册》P1)1)2
设计目的
(参考《手册》
P1)
1)
2)
3)
4)
总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。
学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机 械的设计过程。
进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设 计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。
运用绘图软件(Autodesk Inven tor )进行计算机辅助设计绘图。
设计内容(参考《手册》 PP18-
设计内容(参考《手册》 PP18-佃)
1)设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图
7-1)
1所示)。(参考《手册》P18-图
■
■
1
卜/』
£/
JI
■* —
图1
1.电机2.带传动3.齿轮传动4.滚轮5.球磨机筒体6.轴承
1.
a.电机、小带轮轴 b.大带轮轴c.大齿轮、筒体轴心
a.
2)3)
2)
3)
4)
球磨机研磨物料 20kg;
每天工作8小时;
要求工作平稳(允许有轻微冲击)。
已知条件:
周边及粉碎效率 90%
制造方式:单件生产。
应完成的设计工作:
a.球磨机总体方案设计:
a.
方案比较并确定最佳方案;
球磨机基本参数的计算;
选择电动机;
确定各传动件的传动比;
传动装置的运动和动力参数计算。
b.传动件的设计及计算:
b.
带传动的设计计算
第一次修改各轴的运动和动力参数
开式齿轮的传动设计计算;
第二次修改各轴的运动和动力参数
c.球磨罐体设计及轴系设计:
c.
罐体结构设计
小齿轮轴系的设计计算
支撑辊及其轴系(或改进工作罐体轴系)的设计计算。
d.设计联接螺栓。
d.
e.计算机或手工绘制工作图:
e.
球磨机总体图 (附《手册》P39-图7 — 23);
罐体部件图(A2,表达出:罐体结构;大齿圈连接结构;开启门结构) ; 小齿轮轴系部件草图 (3#复印纸,还包括轴系3D 2D受力图;弯矩图; 扭矩图)
f.主要零件的零件工作图 (A3—小带轮;A3—小齿轮;A4/A3 —小齿轮轴)。 编写设计说明书 (按目录要求内容:大小标题、内容过程及出处、结论、 讨论;一定有辅助说明图;表格。注意,公式、图、表排好顺序)
f.
传动方案的总体设计及初步计算
球磨机的基本参数(参考《手册》P19)计算内容1)研磨介质的合理载量~g0式中:G :研磨物料(kg),已知条件可知 G=20kg ;G0 :研磨介质(钢球)的合理装载量( kg )。
球磨机的基本参数(参考《手册》
P19)
计算内容
1)研磨介质的合理载量~g0
式中:G :研磨物料(kg),已知条件可知 G=20kg ;
G0 :研磨介质(钢球)的合理装载量( kg )。
G^G1 /0.14 =20/0.14 /42.857kg
2)计算罐体体积 V
Go
式中:V:罐体容积(m)
丫 :研磨介质(钢球)的比重, 丫取4800kg/m3
0:研磨介质的填充系数,对于干式球磨机
V =G0/(沖)=142.857/(0.3x4800) = 0.0992m3
3) 计算罐体内径 D
兀 2
V = —XD2 X L
4
式中:D:球磨机内径(m);
L:球磨罐长度,L取1.2D ( m)。
D 制吆.2兀=0.472m
4) 计算电机有利工作转速 N2
n2 =37.2/7D(r/mi n)
n2 =37.2/^/077=54.15 r/min
总体方案确定
结果
Go = 142.857kg
3
V = 0.0992m
D = 0.472m
n^ 54.15 r/min
(参考《手册》 PP佃-20,参考教材 PP425-426/PP428-431 )
从球磨机的基本参数计算可知,球磨机转速为
54.15r/mi n,电动机的转速一般有
1500r/min、1000r/min、750r/min 三种,由此可算出本设计的传动比 i=18.098,在15
到30的范围之内,初步拟订以下四种方案进行选择(都是 2
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