装修技术方案.doc

施工技术方案 地址: 主要部分施工方案 由于本工程功能性强，项Fl部分在充分研究施工图纸及现场实际情况后，制 定关键技术措施控制清单，进行重点控制。 序号 关键技术措施 冃标 1 防静电地板安装 安装牢固、无晃动现象，板面平整 2 铝板吊顶技术 吊顶分版美观，无污染，符合国家验收标准，质 量达到合格等级 第一节整体测量放线方案 -、项H测量放线关键控制点 序号 测暈放线控制点 内容 1 墙体定位线（门洞） 控制各功能区设计尺寸与实际尺寸校对 微调，满足使用功能 2 50标高线 控制现场水平标高基准，提供天花、地面 高程校对 3 天花龙骨线、风口 校对现场各专业施工偏茅，达到合理、美 观的效果 4 墙面材料分割线 校对控制墙面龙骨定位 二、主要控制措施 1、 墙体定位线及设备定位线：项FI在现场清理完毕后，将依据设计图 纸，将现场各功能区墙体定位线与家具定位线进行1：1的现场放样，校对现 场实际尺寸，并以书面形式报业主及监理进行满足功能性使用需求的整体验 线。 2、 统一测定建筑50标高线：项H部将以入口处为水准点为基准进行回路 闭合测量，在墙柱上测出建筑50线供室内装修引用，在区段结合部的墙柱上 必须设置50线，以避免区段之间产生误差，确保工程质量。 3、 电气管线安装最低限位线设置：根据统一的混凝土墙柱上测定的建筑 50线，准确引测到隔墙上，在顶棚完成面标高处弹出顶棚完成控制线并往上 反弹出管线安装最低限位线，以便控制管线安装最低标高位，避免因管线安 装过低，造成吊顶吋灯具、风口及其他设备安装空间不够，造成已装好的管 线返工。 第二节金属板吊顶 一、施工准备 1、 材料准备：镀锌通扣吊杆，38主龙骨，金属板专用龙骨、吊挂件，连接件， 38主龙骨吊件，螺母，金属板。 2、 工具准备：电锤，铝材角度钳，激光自动安平标线仪，木工手持工具，曲线 据、毛巾，手套。 3、 作业条件：顶棚无漏水现象，墙面平整，2m内误差小于2mm。 二、操作工艺 1、施工顺序：弹线定位——固定吊杆——布置龙骨——安装金属板——清洁休 整。 1弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平基准线，然后再墙面， 根据基准线弹出吊顶标高和吊杆控制线。 2固定吊杆：用6 10 （68）钻头打眼，按吊顶高度将吊杆裁好，与68 （① 6）膨胀螺栓连接，按照弹线确定位置进行安装。吊杆间距不大于1200mm, 主龙骨间距不大于1200mm,安装吊杆牢固、顺直。 3布置龙骨：根据吊顶标高线固定修边角，沿呛住上的弹线把修边角用专用 胀塞固定或预埋木楔使用圆钉（自攻丝）固定，间距应不大于吊顶次龙骨的 间距。修边角的接头部位要注意平头对接，阴角处45度角对接，严禁搭接 安装。38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装嵌入式龙骨、V 型龙骨（条板），使用专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧，两端应搭在L 形修边角的水平翼缘上。 4安装金属板：安装前检查板的颜色和规格是否一-致。安装面板吋操作人员 要带上线手套，避免污染面板，边安装边调整平整度，面板安放到位后，用 毛山擦拭干净。 1. 5清洁休整：安装完毕后，统-?将吊顶检查一遍，主要检查方板的平整和板 缝的顺直情况，同时检查灯具，配件与板结合处是否紧密。边检查，边休整, 边用毛巾将板修边脚灯具擦拭干净。 三、质量要求检査方法 1 ?主控项目 1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报 告。 3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰而材料的安装必须牢固。 检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 2、 一般项EI 1饰而材料表而应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平 直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。 2饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严 密。 检验方法：观察 序号 项丨丨 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用2M靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1.5 拉5M线，不足5M拉通线， 用钢直尺检查 2 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检杳 四、 成品保护： 1、 在搬运存放，安装时，防止将板损坏，变形或划伤，其他工种操作吋， 不要污染板及修边角。 2、 木工进行安装作业、电工进行灯具安装时必须佩戴薄的线手套。 五、 应注意的质量问题 金属板脱落、错台、翘角、划伤、颜色、规格不一致。防止措施，施工前认 真检查方板的颜色、规格，施工操作是要注意保护板饰面，安装要到位。 六、 安全要求及措施 1、 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 2、 脚手架跳板应固定牢固，不得有探头板。 3、 工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。特