3.大跨度空间管桁架高空组装施工工法（详述）(详细).doc

PAGE PAGE 14 大跨度空间管桁架高空组装施工工法 中冶建工集团有限公司 徐国友 刘从学 叶太军 邱文波 宋 林 1.前言 随着科学技术的发展和社会进步，管桁架结构大量应用于各体育场馆、展厅、机场建设工程等。因其结构稳定性好、刚度大、建筑美学效果好等特点得到广泛应用。钢桁架结构安装采用的较为成熟的技术有：采用大型吊装设备整体吊装技术和高空滑移组装技术。在结合本钢结构工程实施中，因受施工场地、安装高度高、工程成本、环境因素等影响；通过技术方案分析对比，采用了地面分段组装,塔式移动起重机高空组装安装技术，并总结形成工法。本钢结构工程屋面采用大跨度大截面管桁架结构，大跨度大截面屋面三肢双梭形管桁架单榀重量为85吨，最大中心截面高度为7.136m，宽度为5.000m，跨度为96m，两端悬挑各18m，总跨度132m。17榀管桁架安装在两排共34根钢筋砼支承柱上，其安装高度59.098m。 该成果于2009年通过中国冶金科工集团公司组织的科技成果鉴定，其关键技术水平达到国内先进水平。并获得《高空大跨度屋面管桁架安装方法》发明专利，授权号ZL2009101908658。 在某国际会展中心钢结构工程实施中，采用本工法指导施工，提高了工程质量，节约了工程成本，并取得了较好的经济效益。 2.工法特点 2.1 结合施工现场的特点采取与常规吊装安装不同的施工工艺，即充分利用现场条件合理布局和设置移动式塔吊设备，采取分段组装和吊装工序，采取设置拼装胎架和高空移动组装台架工序。 2.2管桁架地面分段组装对施工进场及场地要求条件低；先进行地面预拼装，更能保证高空施工质量。 2.3高空组装单元分段吊装，对起重设备、牵引设备要求低，采用小型塔吊即可，安全性较好，不会对主体结构造成影响；而且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，可不搭设脚手架。 2.4安装条件好，可充分利用管桁架下部的钢结构平台楼面或地面结构，降低了结构的安装高度，同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员，降低了设备及措施材料投入成本。管桁架的组装、吊装和安装同步进行，屋面管桁架安装完的同时，室内钢结构平台也安装完毕,节约安装的工期。 3.适用范围 3.1本工法适用于工业与民用建筑的各种高空大跨度钢结构桁架工程的吊装，如：大跨度会议中心、展厅等屋面管桁架、大跨度工业厂房钢桁架架、大跨度屋面梁等结构。 3.2特别是适用于施工场地狭窄、跨度大、高度高的屋面管桁架及屋面梁钢结构工程。 4.工艺原理 4.1地面分段组装和预拼装管桁架 4.2高空设置安装平台 在高空组装管桁架处设置左安装平台梁和右安装平台梁，左安装平台梁和右安装平台梁上分别设有相互平行的水平轨道，左侧水平轨道上设有左组装支架，右侧水平轨道上设有右组装支架，左组装支架和右组装支架分别通过底部安装的滚轮可在对应侧的水平轨道上移动；所述水平轨道上设置有可防止左组装支架和右组装支架位移的阻挡器。 4.3移动式塔吊高空吊装 采用移动式塔吊吊装管桁架，所述移动式塔吊选用吊装重量为单片管桁架重量的1.3～1.6倍，移动式塔吊的回转半径≥跨度的1/2。将左片管桁架的组装端吊放在左组装支架上，另一端吊放在左钢筋混凝土立柱上；右片管桁架的组装端吊放在右组装支架上并与左片管桁架的组装端对应，另一端吊放在右钢筋混凝土立柱上；利用千斤顶来进行矫正，调整两片管桁架之间的上下错位量和拱度值。所述左组装支架和右组装支架的标高根据左钢筋混泥土立柱和右钢筋混泥土立柱的标高确定。 4.4高空焊接 高空碰头组装焊接；采取先焊接管桁架下弦主管，再对称焊接上弦主管，并采用反变形措施，监控管桁架的下挠度。 4.5焊接检验合格后，即可对管桁架落位，从管桁架上松开左组装支架和右组装支架，移动左组装支架和右组装支架到下一轴线安装处；1000吨/米移动式塔吊吊装管桁架段运行到下一轴线安装处进行下一榀的安装。 4.6管桁架吊装组装工艺（见示意图） 说明：1-混凝土柱 2-混凝土柱 3-左片管桁架 4-右片管桁架 5-左安装平台 6-右安装平台 7-水平轨道 8-左组装支架 9-右组装支架 10-移动式塔吊 11-钢扁担 12-吊绳 图4.1 管桁架吊装示意图 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程图 地面分段 地面分段 组装预拼装 设置高空安装平台 组装移动式 塔吊设备 设备 前期准备 管桁架吊装 管桁架高空组装 高空精确定位及焊接 高空落位 质量检测 结构验收 图5.1-1施工工艺流程图 5.2前期准备 5.2.1技术方案论证 通过常规的吊装方法，即采用两台300吨以上的履带吊进行双机抬吊，高空进行