植物油脂加工.ppt

2021/3/27 * 　浸出法制油:是利用能溶解油脂的溶剂,通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散的作用,将料坯中的油脂浸提出来,然后再将混合油分离取得毛油,将含溶剂豆粕脱溶得到豆粕的过程。 原理:分子扩散和对流扩散 优点:（与压榨法相比） 缺点: 出油率高; 一次性投资较大; 粕和毛油的质量较高; 浸出溶剂生产安全性差 加工成本低,劳动强度小。 毛油含有非脂成分数量较 多 多,色泽深,质量较差。 3.2浸出法制油 溶剂的选择 1、能在室温或低温下以任何比例溶解油脂。 2、溶剂的选择性要好。浸出制油过程中除可溶解油脂外,不溶解其它成分。 3、对光、水、热等具有化学稳定性,不会分解成有毒物质。与设备材料等均不发生反应。 4、沸点低、比热小、汽化潜能亦小,易从粕和油中被回收。 5、溶剂的纯度要高、沸点范围要窄。 6、溶剂本身无毒性、无异味,呈中性,以确保卫生要求与防止污染。 7、来源丰富、价格低廉,适应大量生产的要求。 2021/3/27 * 浸出影响因素: （1）料坯的内部、外部结构,厚度,水分含量 （2）浸出温度 50~55℃ （3）溶剂(或混合油)的渗透速率 ; （4）混合油的浓度 ; （5）湿粕含溶量 （6）溶剂比 2021/3/27 * 油脂工业开发应用超临界CO2作为萃取剂。 纯净物质要根据温度和压力的不同,呈现出液体、气体、固体等状态变化,如果提高温度和压力,来观察状态的变化,那么会发现,如果达到特定的温度和压力,会出现液体与气体界面消失的现象,该点被称为临界点。在临界点附近,会出现流体的密度、粘度、溶解度、热容量、介电常数等所有流体的物性发生急剧变化的现象。温度和压力均高于临界点时的流体,称为超临界流体.如二氧化碳、氨、乙烯、丙烷、丙烯、水等 2021/3/27 * CO2超临界流体萃取技术的优点: 1.可以在较低温度和无氧条件下操作,保证了油脂和饼粕的质量。 2.对人体无毒性,且易除去,不会造成污染,食用安全性高。 3.整个加工过程中,原料不发生相变,有明显的节能效果。CO2超临界流体萃取分离效率高。 4.具有良好的渗透性、溶解性和极高的萃取选择性。通过调节温度、压力,可以进行选择性提取。 5.成本低,不燃,无爆炸性,方便易得。 2021/3/27 * 四、植物油脂的精炼 用压榨或浸出法制得的植物油,因含有水分、机械杂质、游离脂肪酸、胶质、蜡质、色素等,称为毛油,为了得到品质优良的食用植物油,必须将这些杂质除去,除去毛油中杂质的工艺过程称为植物油精炼。 2021/3/27 * 4.1物理精炼 静置沉淀法 所用设备简单,凡能存油的容器均可利用。但这种方法沉降时间长,效率低,生产实践中已很少采用。 过滤法 借助重力、压力、真空或离心力的作用,在一定温度条件下使用滤布过滤的方法统称为过滤法。 离心分离法 凡利用离心力的作用进行过滤分离或沉降分离油渣的方法称离心分离法,离心分离效果好,生产连续化,处理能力大。 2021/3/27 * ①水化脱胶 ②碱炼脱酸 ③吸附脱色 ④脱臭 ⑤脱腊 ⑥脱脂 4. 2化学精炼 2021/3/27 * ①水化脱胶 水化法脱胶:利用毛油中的磷脂、蛋白质等胶体杂质在不含水分时可溶解在毛油中,或以细微的溶胶分散在油中,当这些亲水物质吸收水分后,吸水膨胀而形成比较大的胶体,因而可于油中沉淀成为油脚而得到分离 2021/3/27 * 水化脱胶工艺分为间歇式和连续式两种。 2021/3/27 * ②碱炼脱酸 碱炼法:利用碱液中和毛油中的游离脂肪酸,生成脂肪酸盐（肥皂）析出并吸附除去部分其他杂质的一种精炼方法。 用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠（烧碱）、碳酸钠（纯碱）和氢氧化钙等。 中和生成的钠皂为表面活性物质,吸附和吸收能力强,可将相当数量的其他杂质（如蛋白质、黏液物、色素、磷脂及带有羟基或酚基的物质）带入沉降物内,甚至悬浮杂质也可被絮状皂团挟带下来。因此,碱炼本身具有脱酸、脱胶、脱杂质和脱色等综合作用。 2021/3/27 * 2021/3/27 * ③吸附脱色 利用某些具有吸附作用的物质,在一定温度下吸附油脂中的色素和其他杂质的方法。常用的吸附剂有活性白土和活性炭 吸附剂要求吸附力强,选择性好,吸油率低,对油脂不发生化学反应,无特殊气味和滋味以及价格低,来源丰富。天然漂土、活性白土和活性炭。 2021/3/27 * ④脱臭 纯净的甘油三酸酯是没有气味的。除去油脂中各种异味的工艺操作称为油脂的“脱臭” 非甘油酯成分（酮类、醛类、烃类）和不饱和脂肪酸甘油酯的氧化物有气味。制油过程中产生的气味,例如浸出油脂中的溶剂味,碱炼油脂中的