外墙真石漆施工方案1.docxVIP

一、工程概况 本工程为框架结构，地上六层，局部七层，建筑高度2 3.8 5米， 本工程 外墙为真石漆，特制定以下施工工艺及质量控制标准。 二、真石漆施工方案： 1、 施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木 及平板，防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料 进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。 2、 施工顺序：基面检查一清理基基面处吐 批腻子 （两遍） 成品保护 涂刷抗碱专用底漆（一遍） 一分格弹线 4喷涂外墙真石漆（四遍） 一喷涂罩面漆 一k清理现场。 3、 施工人员进场后应进行基面检查， 基层的垂直度、平整度、接缝部 位是否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范 围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面 的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，通常新抹 的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥 10天，冬季20 天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验 收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 4、 基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表 面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。对偏差较大的部位应用 专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉 后重新修补平整，待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用 弱酸溶液进行清洗，最后用清水冲洗干净。 5、 腻子批嵌：基面处理完毕后，即可进行腻子批嵌，本项目采用外墙 专用腻子，将外墙专用腻子与水按1： 0.4重量比进行配制。先在搅拌桶内 加入约9.5kg清水，然后将一包外墙腻子（25kg）倒入其中，用电动搅拌 机搅拌均匀后，静置5分钟，再次搅拌均匀即可使用，腻子搅拌均匀后用 抹刀直接将腻子批刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批 腻子前可对基层适当洒水，以减缓腻子中的水分蒸发，搅拌好的腻子应在 2小时内用完，夏季或气温较高时应适当缩短使用时间，大风天气，环境 和基层表面温度低于10C或高于40C时不宜施工，施工完成后的墙面在6 小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨，打磨后的腻子面 可能比较疏松，此属正常现象，可适当喷水进行养护，腻子的强度会随时 逐渐提咼。每遍腻子的厚度应控制在 1 mm左右，二遍完成后的总厚度应控 制在2m内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。 6、 成品保护：腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、阳台栏 杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖，保护处理，防止在涂刷底漆或喷 涂真石漆时对已完工的产品的污染。 7、 涂刷抗碱专用底漆：腻子施工完 48小时后方可涂刷底漆，基面表 面的PH值应小于10,含水率应小于10%抗碱底漆应用清水稀释。加水 量为10-20%并充分搅拌均匀，然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面 层上。抗碱专用底漆应涂刷均匀，不要漏刷，也不要涂厚。底漆应先用与 真石漆相近的色彩，防止以后真石漆喷涂后表面发花。 弹线分格：抗碱专用底漆涂刷24小时后，即可根据施工图纸进行 分格线的弹线工作，所有分格线都应平直。 9、喷涂外墙真石漆涂料：真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙， 待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工。 真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。喷涂前应开动空压机，喷涂时 的压力应控制在0.4— 0.6Mpa，喷嘴口径一般为6—8伽。施工前将真石漆 用电动搅拌机搅拌均匀，然后将三种颜色的真石漆涂料装入四支喷枪料罐 中，先开启装有咖啡色真石漆的喷枪，将喷嘴对准墙面进行喷涂，自上而 下均匀喷涂1至2遍，喷涂应均匀一致。待咖啡色真石漆喷涂完毕后，开 启装有黑色真石漆涂料的喷枪，也是自上而下均匀喷涂 1至2遍。待第黑 色真石漆喷涂完毕后，开启装有灰色真石漆涂料的喷枪，也是自上而下均 匀喷涂1至2遍。待灰色真石漆喷涂完毕后，再喷涂一遍咖啡色真石漆。 喷枪与墙面的距离为30—40 cm,喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。真石 漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。 10喷涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，喷涂罩面涂料。先将罩 面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀，然后用喷枪均匀地 喷涂一遍。喷涂用重力式喷枪，压力为 4—6kg/c川，喷枪离墙面30— 40 cmo 11完工清理：每次施工完毕后，滚筒、毛刷、喷枪、喷嘴应清洗干 净，并干挂在指定位置。 机械设备要定期检查和维修保养，对不合格的机械设备应及时更换。 施工结束后，保持施工场地洁净卫生，被污染的施工部位及设备应清 理干净。 墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净，装入垃圾袋中，不 得乱扔。 12真石漆涂饰工程质量验收标准（JGJ/T29-200