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Revised by Hanlin on 10 January 2021
Revised by Hanlin on 10 January 2021
梯平栏防腐工程施工方案
梯平栏防腐工程施工方案
1.0工程概况
1.1工程简介
中国石油独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目苯乙烯安装工程,设备、钢结构、储罐梯平栏防腐施工工程。
1.2工程特点
1.2.1工期紧、工程量大。
1.2.2地处西北,风沙大,防腐施工作业困难。
1.2.3交叉作业和高处作业多。
1.3主要实物工程量
1.4编制依据
1.4.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
1.4.2《涂漆设计规定》项目号0465109
1.4.3《石油化工企业设备管道表面色和标志》SH3043-2003
2.0施工程序
施工准备----构件表面处理----构件基层表面质量检查----涂底漆----底漆涂刷质量检查----标识移植----预制----安装----涂中间漆----补伤----涂面漆。
2.1施工准备
2.1.1对施工人员进行入场安全教育,熟悉现场管理制度。
2.1.2组织施工班组人员熟识防腐施工有关的技术要求,并进行技术交底,使所有人员熟悉施工程序以及质量要求。
2.1.3做好施工所用设备、器具的准备及施工手段用料的预备和购买工作,以满足施工过程中的需要。
2.1.4所有油漆都必须具备出厂合格证和质量证明书。质量证明书的各项质量指标应符合设计文件的规定。
2.2油漆施工
本装置防腐使用如下:
苯乙烯梯平栏防腐油漆具体使用要求如下表:
项目名称表面处理底漆中间漆面漆总干膜厚度μm
油漆名称干膜厚度μm油漆名称干膜厚度μm油漆名称干膜厚度μm
1梯平栏手工机械除锈St3级环氧漆75环氧漆75聚氨酯面漆50200
2.2.1在施工前,施工中应进行环境监测,在以下条件下不得进行施工作业。
相对湿度不宜大于85%。
遇到雨、雾、雪、强风天气不得直接进行室外施工。
不宜在强烈日光照射下施工。
材料已做好标识。
2.2.2表面处理和涂层外观质量要求:
所有涂层应目视检查表面清洁度。
完工涂层表面应目视检查为颜色均匀、无针孔、剥离、流挂、渗色。
防腐好的材料做好标识移植。
2.2.3涂层厚度测量
漆膜厚度的测试采用干膜测厚仪,每个构件的5处,每处的数值为3个相距50mm,测点涂层干膜厚度的平均值。
实测厚度不小于设计厚度的90%(测点数不小于10%),当各处的实测厚度均不小于设计厚度是为优良。
漆膜厚度经检测不符合设计要求时的处理。当施工原因造成干膜厚度达不到设计总厚度的要求时,应用增加漆膜厚度来补足干膜总厚度的设计要求,最后总厚度不足时应用面漆补足。
涂层厚度检测仪的厚度测量范围要符合测涂层的厚度范围。
2.2.4损伤涂层修补
损伤的涂层和没有通过漏涂检测的涂层,要进行修补和重新检测。
用于修补和维修的涂层材料要与原涂层材料相同(对于特殊油漆按设计提出的修补材料施工)。
修补涂层的表面处理的方法,要依据修补面积的尺寸和涂层材料的要求。
损伤涂层部位,漏点处及周边涂层最小25mm范围内要进行处理,打磨。
涂层修补方法应符合油漆厂家、设计的规定。
3.0主要施工方法
对材料进行表面处理----手工机械除绣----涂刷底漆----标识移植----预制----焊接----进行各种实验----焊口补刷----补刷漏刷、漏涂位置----涂刷中间漆----涂刷面漆
3.1表面处理
表面预处理应依据设计提供的《涂漆设计规定》文件要求,采取手工机械除锈方法进行处理,钢材表面除锈等级达到St3级。
3.1.1手工机械除锈
在喷砂处理前,所有的焊接凸部,毛刺和表面凸部需打磨得光滑平整,所有的焊渣、油污都必须清理干净。
除锈等级达到St3,要求钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面具有金属光泽。
表面预处理完毕,并经检验合格后应立即进行涂敷作业,以免发生再生锈。如果表面已出现返锈,应进行重新进行除锈处理,检查合格后立即涂刷。涂刷后做好标识移植。
3.2涂漆
进行手工机械除锈的材料,滚刷、刷子进行涂漆,待钢结构预制、组对完成后再进行补口、涂中间漆和面漆。
3.2.1油漆混合与稀释
油漆的混合要遵照油漆厂家的使用说明和相应的规范要求。
混合的方法应依照油漆厂商的推荐,手动或机械混合器混合。
在敞口容器中混合油漆时,应位于远离火种并通风良好的地方。
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