外墙真石漆施工工艺.docxVIP

雅都真石漆施工工艺流程及注意事项 ★施工准备★ ?主要施工机具准备 脚手架及踏板；主要涂装用工具： 搅拌器、砂纸、切割机、油灰刀、批刀、外墙涂装用长毛滚筒； 辅助涂装用工具： 手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、 砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、湿度温度计、吊线锤、胶带（美纹 纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 ?技术准备 现场保护： 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡 外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。 人员准备： 施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格 者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 ?基层质量要求 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完 工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果 在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验伽收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆 裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深 浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表 1的要求且表面应平而不光。 般抹灰的允许偏差和检验方法（表格） 序号 项目 允许抹灰偏差 检查方法 1 表面平整 4伽 用2m垂直靠尺检 查 2 阴阳角垂直 4伽 用2m垂直靠尺检 查 3 阴阳角方正 4伽 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m 拉 通线 4 分格条（缝）的直 线度 4伽 用钢尺检查 拉5m线，不足5m 拉通线 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐 类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于 8%涂刷水 性涂料时，基层含水率不得大于 10% 基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。 涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 ?施工环境条件要求 墙体温度在5°C以上，空气相对湿度不大于80%阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后 24小时内不得低 于5 C,施工时风力不大于5级。若低于+5C则应停止施工。 夏季温度36 C以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避 免阳光直射。 雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 ★施工工艺方法★ 真石漆施工工艺流程图 一、基层检查及处理 1） 基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2） 基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3） 基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁; 4） 基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和 干燥； 5） 基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补； 6） 基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7） 基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8） 基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平； 9） 基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰， 轻微状况可涂刷界面剂增强； 二、找平层施工 基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 1） 材料配置：抗裂抹面砂浆； 2） 体系特征：干粉状、密闭袋装、灰色； 3） 砂浆配制：砂浆骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易 和呈均匀砂浆膏状后使用； 4） 施工方式：批刮，整体连续均匀批刮； 5） 施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀； 6）施工道数：1道，具体根据基层实际粗糙和平整度状况； 7） 厚度及用量：对应膜厚为0.5-1.0mm,理论用量为1.5-2.5kg/m2因基 面状况不同砂浆用量可能存在差异； 8） 施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮， 干燥后打磨接痕和适当修补，然后确认总体平整度状况，整体连续进行细微打 9 ）砂浆保养：及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用 清+水对干好砂浆层进行适当保养加强； 10）强调和说明事项： （a）砂浆厚度并非厚好，原则上以找平基层为准； （b ）砂浆配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大 颗粒； （c）砂浆干燥后适当用水保养可有效增加强度； （d）配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配； （3）抗碱底漆的施工； 三、砂浆保养完成干燥良好后，进行底漆的施工 1） 材料配置：外墙抗碱底色漆； 2） 体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色高固含可遮盖型； 3） 底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为 30%具体根据施工粘度需要； 4） 工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂； 5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒； 6）施工道数：1道； （A