光伏电站机电安装施工技术方案.doc

光伏电站机电安装施工技术方案 1.1光伏区设备安装工程 1.1.1 支架安装 ㈠ 支架安装准备 支架安装前应按材料进场检验要求进行全检，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。 电池支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。 ㈡ 支架安装工艺 太阳能电池板支架由前、后柱、电池板固定杆、支撑杆等组成。 作业准备→支架基础复测→前、后柱安装 → 衍架的安装 → 电池板固定杆安装 →检查调整。 ⑴ 前、后柱安装： 将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的砼基础上的地脚螺栓上；检查前、后柱是否正确；连接底拉杆，调整前后柱长度方向中心线与（混凝土基础轴线）支柱中心线重合，用水准仪测量调整前后柱的水平度，用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必需与前后柱进行焊接。检查支架底框平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内。用扳手紧固螺栓。如是预埋钢板则将预埋钢板与前后柱进行焊接。 ⑵ 电池板固定杆、支撑杆： 用螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母将支撑杆、固定杆安装在前、后柱上，用扳手轻轻扳紧螺母，从侧面看成人字型，固定杆，支撑杆分别排成一条直线。然后用螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母将横拉杆安装在支撑杆上，用扳手轻轻扳紧螺母。安装过程中做好施工记录。 ⑶ 电池板杆件安装： 检查电池板杆件的完好性。根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。 1.1.2 电池组件安装、汇线 ㈠ 组件进场检验 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。 ㈡ 组件安装 电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。 电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，螺栓先进性予紧。电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用上压块的安装方式。 ㈢ 组件调平 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。 以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。 紧固所有螺栓。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆。 ㈣ 组件接线 根据电站设计图纸确定电池板的接线方式，单个组串的连接组件数量为20块。 电池板连线均应符合设计图纸和规范的要求。 接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头做搪锡处理。 接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串组件连接完毕后，应检查组件串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。 将组件串线汇集在汇线箱内，汇线箱应做可靠的接地处理。 1.1.3 汇流箱安装 ㈠ 汇流箱安装操作 箱体定位→螺栓固定→盘面组装 汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。 汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。 汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。 汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值： ㈡ 绝缘摇测 汇流箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。 ㈢ 质量标准 ⑴ 保证项目：接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。 ⑵ 基本项目： 汇流箱安装应符合以下规定： 位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体紧贴墙面；无绞线现象，油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固；导线截面、相色符合规范规定。 导线与电器连接应符合以下规定： ①连接牢固紧密；不伤线芯；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 ②电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固；保护地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；线路走向合理、色标准确、涂刷