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Compilation of instructions
使 用 说 明
目录
1叠片机功用与特色2
2设备标准3
3设备技能特色3
4设备功用4
5操作阐明5
5.1操控面板5
5.2台面面板5
5.3开机与急停5
5.4报警指示灯6
5.5开机预备作业6
6人机界面7
6.1主动形式界面7
6.1.1机器运转状况8
6.1.2功用操作按钮9
6.1.3界面切换按钮10
6.2 点动界面10
6.3 机器状况15
6.4 运转状况17
6.5 参数设置18
6.5.1可调参数18
6.5.2承认参数20
6.6报警界面22
6.7协助界面23
7常见毛病报警及处理办法24
7.1叠片报警24
7.2取芯报警27
8保护和保养28
1叠片机功用与特色
本叠片机为100AH动力电池专用主动化设备;可用于电芯主动互相穿插叠片,主动完结设定数量的正负极片数,为电池的下一工序做好预备。本叠片机首要针对100AH电芯规划,电池极片的尺度为:200mm x 300mm。
1)叠片机结构特色
★ 本叠片机选用三站式叠片,牢靠性高,结构紧凑
★ 负极极片盒为直线换位;可主动换盒
★ 正极极片盒为旋转化位;可主动换盒
★ 取芯机械手设备在正极转盘上;可主动完结取芯
★ 隔阂选用主动放膜
★ 叠片台选用主动叠片
2)工艺流程
运用机械手左右运动时在正极、负极南北极片盒中汲取极片,在叠片台上替换放下极片,一起使阻隔阂随吸盘架左右运动,重复折叠,完结电芯的叠片拼装,最终构成完好的电芯;
3)首要部件及功用
序号
组织名称
功 能
1
机架
整机结构骨架及防护外罩
2
正极储料组织
储放极片,每取走一片,料盒主动下降,避免极片粘,极片取空时,主动旋转化位
3
负极储料组织
功用同上,但极片取空时,主动直线换位
4
极片运送组织
操控吸盘换位,并带动隔阂做往复运动
5
叠片台
每送来新片,当即抽出,从头压紧,以确保极片方位正确;并随电芯厚度添加,叠好的极片逐步下降
6
隔阂供料组织
主张放阻隔阂、恒张力、并在准确方位安稳放出
7
电芯取出组织
用机械手将叠好的电芯全体取出和正极片盒在同一转盘上
8
电器操控体系
操控整机准确运转
9
纠偏体系
隔阂主动纠偏到精度规模
2设备标准
本叠片机作业装备:
1)作业电源电压:220V/50Hz;可直接用220V市电
2)本叠片机规划功率:1kw
3)叠片机实际运用功率:0.5KW
4)压缩空气:≥0.6MPa
5)真空:<8x10-1BAR
6)设备分量:约1000KG
7)设备尺度:长x宽x高: 1900mmx1000mmx1600mm
8) 隔阂料卷直径:<200mm
3设备技能特色
本叠片机可出产制品电芯厚度: 15~30 mm
隔阂放出速度: 0~10米/分
隔阂放卷方法:隔阂放膜选用主动放膜,可主动盯梢叠片速度;主动纠偏;双辊起浮
隔阂纠偏精度:≤0. 5 mm(端面对齐度)
极片叠合精度:≤±0. 3 mm(中心偏差值)
隔阂与极片叠合精度(纵向):≤±0. 3 mm
额外叠片速度: 20片/分
最高叠片速度: 30片/分
极片尺度标准:正极片长度300mm, 宽度200mm,(不含极耳)
负极片长度302mm,宽度202mm,(不含极耳)
10)极片料盒:正极盒2个(主动旋转化盒),负极盒2个(主动直线换盒)
11)极片盒选用一个在线叠片出产,一个放极片储藏
12)电芯取出方法:机械手主动出料(直线取芯、旋转化位)
13)隔阂最大直径:200mm
4设备功用
叠片机功用特色
叠片选用左右取料,中心替换直线式叠放的方法,结构紧凑效率高;
吸盘架运动定位选用伺服电机、滚珠丝杠组件,完结高速、平稳、准承认位;
隔阂主动放卷,主动速度盯梢,张力安稳,接连纠偏,确保叠片、环绕规整共同;
机械臂取放料安稳牢靠,具有取料与否的主动承认及回忆功用;
正极片料盒双工位替换运转,直线电机升降;滚动电机转化三工位;
叠片台恒压浮升,确保电芯叠片台面高度安稳、压力安稳;
可编程操控器集中操控,触摸屏完结人机对话,操作便利、便利;
叠片数量通过触摸屏设定,并回忆叠片数量、出产电芯数量;9)运转中产生毛病,能主动报警,并指示毛病地点方位;清报警后能主动修正;10)型材机架,设备有机玻璃门,确保设备清洁;11)安全、安稳,操控牢靠、操作便利;安全功用★ 合金及玻璃的全封闭外罩,四周门上均可装安全开关;★ 机器动作的各个环节,均有信号检测和收集体系,随时将运转状况传输给中心操控中心。以确保各部件运动相互和谐,不产生过错动作;★ 对主动形式、手动形式下的动作都进行了互锁保护;★ 呈现毛病会主动报警,并主动暂停叠片机;清报警后能持续作业;★ 对强电部分接头都进行了绝缘保护处理。
5操作阐明5.1操控面板
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