新型高节能变压器的研制开发项目可行性研究报告.doc

PAGE PAGE 20 历下区科技发展计划项目可行性研究报告 项目名称：新型高节能变压器的研制开发 领 域：先进制造技术 起止时间：2006年06月30日至2008年6月30日 历 下 区 科 学 技 术 局 填报日期：2007 年 3月 新型高节能变压器研制开发的可行性研究报告 目录 一、立项的背景和意义 1、立项的背景 2、立项的意义 3、项目简介 二、国内外现状和发展趋势 1、国内外现状 2、发展趋势 3、本单位目前的研发应用 三、现有研究基础、特色和优势 1、现有研究基础 2、本项目的特点 3、本单位的人才、技术和资源方面的优势 3.1人才优势 3.2技术优势 3.3资源优势 四、应用或产业化前景、市场需求 五、研究内容与预期目标 1、总体目标 2、经济目标 3、技术质量目标 3.1技术性能指标 3.2质量执行标准 六、研究方案、技术路线、组织方式与课题分解 1、产品结构特点、关键问题及解决措施 2、生产过程质量控制 3、实施异物管理 4、试验控制 5、环境保护与劳动安全 6、特殊行业许可证报批情况 7、推广应用计划和保障措施 8、组织方式与课题分解 七、年度计划内容 八、主要研究人员和单位简况及具备的条件 1、本项目主要研究人员 2、单位法人情况简介 3、企业技术装备水平 九、经费预算 一、立项的背景和意义 1、立项的背景： 电力生产是国民经济的基础和先导，提高城乡电网的供电效率、质量和安全、可靠性，是加快电力生产发展的迫切要求。?在国家倡导建设节约型和环保型社会的号召指引下，本单位以“做一流企业，创世界名牌”为宗旨，为国家的绿色能源事业作出新的贡献，在世界领先的非晶合金变压器应用领域再谱新章。 近年来，我国国内的能源紧缺状况加剧，电煤价格的不断上涨，使得电价居高不下，而且有继续上涨的趋势。改变能源结构和减少能源的需用量是解决中国能耗高的根本途径。就配电系统来说，每台变压器在调压的同时，也是用电设备，，因为空载损耗是在运行中永远存在的，和用户是否用电、负荷大小没有直接关系。只要有励磁电流，就会有空载损耗。 随着我国经济的飞速发展，电力缺口加大，增容会增加变压器台数和容量，空载损耗也与其成正比关系增加，其空载损耗也就非常可观了。所以，选择一种空载损耗低的变压器产品，是最为有效的手段。 国家《能源节约与资源综合利用规划》中的发展重点也明确指出“节电技术：重点发展高效电动机、高压大功率变频调速技术、高效电光源及镇流器技术、S9以上变压器和非晶态合金铁芯变压器技术、蓄冷蓄热技术，以及家用电器、电解电镀电源、输变电网系统、工业电炉等先进节电技术”。要发展非晶合金变压器，以代替目前能耗高，技术落后的变压器产品,发展非晶变压器被列入国家重点支持的节能项目。 非晶合金是一种新型的导磁材料，具有十分优越的铁损特性，是目前已知的节能效果最为理想的铁心材料。新的配电设备若完全采用非晶合金产品，10kV级配电设备年需求量按5000万kVA计算时，那么一年便节电100亿kW·h以上。在以火力发电为主的国情下，该产品还可大大降低煤耗，减少温室气体排放量。无论从节约电能、节约燃料消耗还是减少环境污染方面来看，非晶合金产品都具有不可替代的优势，是名副其实的“节能先锋”。早在上个世纪国外就已经开始将非晶合金应用于变压器的制造上，并取得了良好的效果。本单位在2002年已研制成功非晶合金组合式变压器，它比普通9系列变压器空载损耗下降约75%，相比S11型变压器空载损耗下降约65%，节能效果十分显著。 为使此类产品在国内的发展建立在一个比较高的水平上，本单位经过两年近27轮谈判，与世界五百强企业“日本株式会社**产机系统”的建立了合作关系，引进国际领先的生产技术。可以说，本项目的设立，给中国国内的非晶合金变压器生产水平的提高创造了前所未有的发展机遇。 2、立项的意义： 非晶合金是一种高新性能材料，性能优越，磁化功率小，电阻率高，涡流损耗小，利用非晶合金材料为铁心做成的变压器，其空载损耗和空载电流值比S9系列产品低70%～80%，节能效果显著，是高效节能的高新技术产品，也是配电网更新换代的长线首选产品。对电力系统节能和降低用户的负担，具有重大的经济和社会效益。 粗略估计每台100KVA的非晶合金变压器于当前普遍采用的S9型配电变压器相比每年空载损耗费用即可节约941.7元。按变压器运行寿命20年计算，仅此一项按现价计算节约费用18834元。电厂每发1度电需消耗300克煤，1台100kVA的SH11型非晶合金铁心变压器在其服役的期限内即可节约11142公斤煤，极大减少了电厂的二氧化硫和粉尘的排放量，净化了空气，减少了污染，而配电网中挂网运行的变压器容量大都在315KVA以上。近来全国电力负荷年增长10%以上，相当于每年新增约37万台315千