压力管道操作规程[汇编].docxVIP

压力管道操作规程 1.压力管道在运用前做好悉数预备作业, 执行各项安全办法。? 2.凡操作压力管道的人员有必要熟知所操作压力管道的功能和有关安全常识。非本岗人员制止操作。值勤人员应严厉依照规则仔细做好作业记载和交接班记载, 交接班应将设备及作业的安全状况进行交底。交接班市要查看管道是否无缺。? 3.压力管道本体上的安全附件应完全, 而且是活络牢靠, 计量外表应经查验合格在有用期内。? 4.压力管道在作业过程中, 要时间调查作业状况, 随时做好作业记载。留意压力、温度是否在答应范围内, 是否存在介质走漏现象, 设备的本体是否有肉眼可见的变形等, 发现反常状况当即采纳办法并陈述（压力表、安全阀等要守时手动排放一次, 并做出记载）。惯例查看项目如下：? 4.1各项工艺目标参数、作业状况和体系平稳状况；? 4.2管道接头、阀门及管件密封状况；? 4.3保温层、防腐层是否无缺；? 4.4管道振荡状况；? 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及根底无缺状况；? 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的衔接状况；? 4.7阀门等操作安排是否活络、有用；? 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护设备的作业、无缺状况；? 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护设备无缺状况；? 4.10其它缺点或反常等。? 5在热力公司停气又从头供气时, 应查看管道及衔接的分气缸、阀门等是否无缺。送气时, 供气阀门应逐步开大到正常, 压力不得超越规则压力。????? 6.检修管道时应封闭水气阀门, 泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等, 防止烫坏、冻伤等损伤。 压力管道清洗安全操作规程? 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响, 有必要守时清洗。可燃性气体管道的清洗, 安全操作致关重要, 特拟定本操作规程。? 一.预备办法? 1.承认所清洗管道介质和流程, 以及气体活动的方向, 阀门方位。? 2.承认管道放空点方位周围作业环境无易燃易爆物品, 无明火或许电 火花呈现, 包含通电电器等。? 3.?氮气气体气源和连通软管预备, 能够多预备几瓶氮气。? 4.?放空点阀门的备用预备, 防止吹洗构成的阀门密封内漏现象。? 5.?消防器材的预备, 门窗敞开保证通风。? 6.无关人员分散, 门口挂牌告诉, 奉告状况, 而且各门口有专人看守。? 7.现场操作人员有必要了解工艺流程和设备状况, 会操作, 能扫除险情。 8.操作工担任氮气预备、吹洗、置换的操作, 维修工担任氮气连通和阀门法兰的查漏替换。 二.现场吹洗操作? 1.吹洗前联络可燃气体供气点, 封闭供气源, 还有必要断开车间内需求清洗的管道与体系通联, 并与体系有清晰的断开点。阀门挂牌, 专人看守。? 2.接通氮气或其他隋性气体, 缓慢通人, 待管道压力起升时, 缓慢敞开主管道的放空阀门3—5分钟, 待可燃气体完全排清（留意消除气体活动的死区）, 再敞开冲刷的气量, 一起击打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时, 能够封闭该处阀门。? 3.依照次序, 清洗下一支管道。? 三.安全置换操作? 1.管道悉数吹洗完结, 封闭一切阀门, 进步管道的压力, 进行阀门和管道法兰等衔接点走漏查看, 可选用肥皂水检漏, 制止运用明火, 阀门内漏处理欠好的, 有必要替换。 2.封闭氮气的气源, 撤除供气连通软管。? 3.联络可燃气体供气点, 康复送气, 但送气速度必定要缓慢, 待管道压力缓慢进步到0.5MPa时, 依照清洗管道时的次序, 逐个缓慢敞开各放空处阀门和用气点, 空几分钟。（留意阀门放空今后, 有必要封闭。）? 4.有条件的话, 取样剖析管道可燃性气体含量, 不合格持续置换氢气, 置换完结中止放空。 5.出产前, 室内需求通风半小时, 以保证室内剩余可燃性气体悉数发出完全。 6.再次用肥皂水检漏, 无任何漏点即可交给出产运用。? 四.守时清洗? 1.要害可燃气体管道, 方案守时每年进行一次, 管道过滤器半月清洗一次。? 2.根据出产负荷状况, 和产品外观状况, 分厂领导能够恰当提早或许滞后安排管道清洗作业。 ?压力容器安全操作一般规程? 1．压力容器操作工有必要持“证”方可独立操作。操作人员应了解设备及容器技能特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事端和应采纳的防范办法、处理办法。? 2．设备作业发动前应巡视, 查看设备状况有否反常；安全附件、设备是否契合要求, 管道接头、阀门有否走漏, 并查看作业参数要求, 操作工艺目标及最高作业压力, 最高或最低作业温度的规则, 做到心中有数。当契合安全条件时。力可发动设备, 使容器投入作业。? 3．容器及设备的开、泊车有必要严厉执行岗位安全技能操作规程, 应分段分级缓慢升、降压力, 也不得急剧升温或降温。作业中应严厉操控工艺条件, 调查监