塑料模具设计说明书[借鉴].docxVIP

Compilation of instructions 使 用 说 明 湖 南 工 学 院 课 程 设 计 规划课题 注塑模具规划 规划学院 机械工程学院 规划班级 成型1001班 规划者名字 原育民 规划时刻 2013 年 12月 目录 1. 塑件的工艺剖析4 1.1塑件的成型工艺性剖析4 1.1.1 塑件资料ABS的运用功能5 1.1.2 塑件资料ABS的加工特性5 1.2 塑件的成型工艺参数确认6 2 模具的根本结构及模架挑选6 2.1 模具的根本结构6 2.1.1 确认成型办法6 2.1.2 型腔安置7 2.1.3 确认分型面7 2.1.4 挑选浇注体系8 2.1.5 确认推出办法8 2.1.6 侧向抽芯组织9 2.1.7挑选成型设备9 2.2 挑选模架11 2.2.1 模架的结构11 2.2.2 模架设备尺度校核11 3 模具结构、尺度的规划核算12 3.1 模具结构规划核算12 3.1.1 型腔结构12 3.1.2 型芯结构12 3.1.3 斜导柱、滑块结构12 3.1.4 模具的导向结构12 3.2 模具成型尺度规划核算13 3.2.1 型腔径向尺度13 3.2.2 型腔深度尺度13 3.2.3 型芯径向尺度14 3.2.4 型芯高度尺度14 3.3 模具加热、冷却体系的核算15 3.3.1 模具加热15 3.3.2 模具冷却15 4. 模具首要零件图及加工工艺规程16 4.1 模具定模板零件图及加工工艺规程16 4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程17 4.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程18 5 模具总装图及模具的设备、试模19 5.1 模具的设备试模.....................................................................19 5.2. 试模前的预备19 5.3模具的设备及调试20 5.4 试模21 5.5查验21 6. 排气体系的规划...................................................................................22 7. 参考文献..............................................................................................22 塑料打针模具规划与制作实例经过一个典型的塑料制品，介绍了从塑件成型工艺剖析到确认模具的首要结构，最终制作出模具图的塑料打针模具规划全过程。 塑件的工艺剖析 1.1塑件的成型工艺性剖析 塑件图 产品资料：ABS 塑件尺度：如图所示 塑件要求：1.件壁厚均匀，不允许有裂纹和变形缺点。 2.脱模斜度30‘~1， 3.未注圆角R2~R3 1.1.1 塑件资料ABS的运用功能 归纳功能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺度安稳，耐化学性、电气功能杰出；易于成形和机械加工，与有机玻璃的熔接性杰出，可作双色成形塑件，且表面可镀铬。适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。 1.1.2 塑件资料ABS的加工特性 无定型塑料，其种类许多，各种类的机电功能及成形特性也各有差异，应按种类确认成形办法及成形条件。 吸湿性强，含水量应小于0.3%，有必要充沛枯燥，要求表面光泽的塑件应要求长时刻预热枯燥。 流动性中等，溢边料0.04 mm左右（流动性比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）。 比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高）。料温对物性影响较大、料温过高易分化（分化温度为250℃左右，比聚苯乙烯易分化），对要求精度较高塑件，模温宜取50～60℃，要求光泽及耐热型料宜取60～80℃。打针压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注塑机时料温为180～230℃，打针压力为100～140 MPa，螺杆式注塑机则取160～220℃，70～100 MPa为宜。 模具规划时要注意浇注体系，挑选好进料口方位、方法。推出力过大或机械加工时塑件表面出现“白色”痕迹（但在热水中加热可消失）。脱模斜度宜取2℃以上。 1.2 塑件的成型工艺参数确认 查手册得到ABS塑料的成型工艺参数： 适用打针机类型 螺杆式 密度 1.02 ～ 1.16g/cm3； 缩短率 0.3 ～ 0.8 % ； 预热温度 80C°～ 85C°，预热时刻 2 ～ 3 h ； 料筒温度 后段150C°～170C°，中段165C°～180C°，前段180C°～200C°； 喷嘴温度 170C°～ 180C°； 模具温度 50C°～ 80C°； 打针压力 60 ～ 100 MPa ； 成型时刻 打针时刻20 ～ 90s