煤矿节电降耗管理措施.docx

第 第 PAGE # 页 共 11 页 第 第 PAGE # 页共 11 页 煤矿节电降耗管理措施 一、建立能效标杆 1、通风系统 轴流式主通风机电耗低于 0.44 千瓦时 /百万立方米帕， 离心式主通风机电耗低于 0.41 千瓦时 /百万立方米帕。 2、排水系统 吨水百米电耗低于 0.5 千瓦时。 3、提升系统 主井提升机吨煤百米提升电耗低于 0.46 千瓦时。 4、压风系统 活塞式空气压缩机比功率低于 5.1 千瓦/立方米 /分，螺杆 式空气压缩机比功率低于 5.9 千瓦 /立方米 / 分；压风管网损失 不超过1.47 X105帕。 5、 主运输系统 主运输皮带电动机负荷率达 70% 以上。 6、 主供电系统 6KV 以上供电线路线变损低于 3% ，地面变电所 6KV 供 电系统功率因数达 0.93 以上。 7、 采掘生产系统 50KW 以上电动机负荷率达 70% 以上。 8、 地面低压供电系统 0.4KV 供电线路线变损低于 12% ， 50KW 及以上设备 功率因数达 0.85 以上，配电变压器负荷率不低于 70% 。 二、具体实施措施 （一）深入开展能效水平对标活动，挖掘企业节电降耗 潜力 1 、能效水平对标活动的内涵 能效水平对标活动是指企业为提高能效水平，把企业的 装备能耗、工序能耗与国际国内同行业先进企业能效指标进 行对比分析，确定标杆，通过管理和技术措施，达到标杆或 更高能效水平的实践活动。 2、能效水平对标活动的目的意义 通过开展能效水平对标活动，充分挖掘企业节能潜力， 促进企业节能工作上水平、上台阶，使企业生产单位能耗、 重点工序能耗大幅度下降，达到或超过同行业先进水平，提 高企业能源利用率， 增强企业竞争力， 确保集团公司“十一五” 节能目标的实现。 3、能效水平对标活动的实施步骤 （1）现状分析。测试通风、排水、提升、压风、运输、 供电、采掘生产系统能耗，测定设备技术性能，分析系统能 耗现状，掌握系统能耗客观、详实的基本情况。 （ 2 ）选定标杆。根据系统、装备能耗现状，对照国际 国内先进企业能效标准，进行对比分析，选定标杆，确定需 要通过能效水平对标活动降低的装备能耗或工序能耗。各单 位选定的标杆不得低于集团公司下达的能效标杆水平。 （ 3 ）制定方案。对照能效先进标杆，查找存在差距， 剖析造成差距的原因，制定出切实可行的对标改进方案和实 施计划。 （ 4 ）对标实践。根据对标改进方案和实施计划，将对 标改进方案、目标和措施进行层层分解，落实到具体单位、 部门、班组和责任人，认真组织对标实践，挖掘节电降耗潜 力。 （ 5 ）指标评估。每年对能效水平对标活动取得的成效 进行一次评估，对对标改进方案、计划和措施的科学性、有 效性进行分析，撰写对标指标评估分析报告。 （ 6 ）改进提高。每年对对标实践过程中形成的行之有 效的方案、计划、制度和措施等进行总结，调整对标标杆， 制定下一阶段能效水平对标活动方案、计划和措施，进行更 高层面的能效水平对标，周而复始，将能效水平对标活动深 入持久地开展下去。 （二）认真落实节电降耗措施，降低系统装备能耗 1、通风系统 （ 1 ）强化矿井主通风机节能改造，更新落后淘汰的主 通风机，推广应用电力电子调节和液压风叶调节技术，提高 通风机运行效率。 （ 2 ）定期检查、维护矿井主通风机和通风设施，加强 风道维修，降低风道阻力。 （ 3 ）根据井下实际用风需求量，及时调整通风机供风 量，保证主通风机在最佳工况点附近运行。 （ 4 ）合理选配高效节能局部通风机，尽量采用对旋风 机。 （ 5 ）实施局部通风机变频调速改造，及时调整局部通 风机供风量，满足掘进巷道实际风量需求。 （6）合理选择局部通风风筒直径，强化风筒日常维护， 第 第 PAGE # 页 共 11 页 第 第 PAGE # 页 共 11 页 降低风筒阻力，保证风筒漏风率低于 10% 。 2、排水系统 （ 1 ）采用集中自动控制、变频控制和软起动技术，实 现主排水泵工况在线实时监测监控，实现水泵自动编组起 动，做到多开高效泵，少开低效泵，甚至不开低效泵。 （ 2 ）淘汰效率低、能耗高、技术落后的水泵，更新为 高效节能水泵。 （3）实施多管并网排水，降低管网阻力。 （ 4 ）定期测定、维护和更新改造主排水设备，主排水 管道每年进行除垢清洗，保证主排水泵在最佳工况点附近运 行。 （ 5 ）推广应用电控瓦笼，逐步淘汰机械式闸阀，严禁 利用瓦笼开启程度调节管网流量。 （6）多水平矿井避免矿井水倒流反排。 （ 7 ）副井水仓每年至少清挖两次，始终保持原设计容 积的 3/4 以上。 3、提升系统 （1）加大提升机装备更新力度， BM 、KJ、XKT 型提升 机更新为 JK 型提升机， TKD 、KKK 电