熔体纺丝工艺与质量控制丙纶FDY纺丝工艺操作投丝操作.pptx

主讲：王安平 熔体纺丝工艺与质量控制 投丝操作 投丝操作 在离喷丝板30-40厘米的地方将部分丝束扯断并迅速向甬道口抛下，待卷绕人员将丝条用吸嘴或吸枪接住后，再以同样方法抛下其余丝束；如果丝束未能吸住，应迅速将丝束拉起，按上方法重新操作，直到所有丝束被吸住。 投丝 用手将丝束逐锭分丝并放置到各油嘴处，然后将丝束挂进油嘴下方所对应的上油导丝钩。 检查锭位间是否存在单丝错位现象，丝束是否全部经过油嘴、导丝钩，以免造成错位丝、无油丝等故障；清除丝道（包括：油架及侧板、油嘴及导丝钩等）上缠着的细小废丝、熔体颗粒及毛屑等。 将保温板正确复位，关闭侧吹风风门。 分丝、 挂丝 检查及丝 路清理 复位 投丝操作 分丝 投丝操作 ·生头前先清理丝道周围的废丝。 ·生头时要注意不能损烂导丝钩、油管、油嘴、密封垫、或侧吹风门等设备。 ·投丝的手法、位置要正确，以防丝条粘到喷丝板上，弄脏板面，造成重复修板，单耗增加。 ·挂丝时要确保油泵处于开启状态，再将丝条放到油嘴上油。 投丝操作 ·生头完成后必须及时将保温板正确复位，不得拖延复位或不复位。 ·在生头过程中，发现油架、油嘴、油管、导丝钩等松动要及时联系保全处理，正常后才能生头。 ·挂丝完成后丝路检查是关键环节，纺丝工必须认真、细心检查。 THANK YOU 熔体纺丝工艺与质量控制 主讲：王安平