激光整平混凝土地面施工方案及报价.docx

激光整平混凝土地面施工方案及报价 一、 工艺特点 1、 地坪顶而设计标高由激光及电脑自动控制，并实时调整（每秒钟 调整10次），确保找平精确，实验证明，激光找平比传统施工方法平 整度质量至少提高3-5倍。 2、 作业工效大大提高，每天能完成地坪铺筑找平工作量约为4000 m2； 采用传统方法，每天完成工作量约为900 m2o 3、 激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积铺筑并能保证地面标 高的一致性，标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相 比，可大大减少地坪的施工缝，是地而的后期维护费用和模板的使用 量也大为减少。 4、 激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施 工时多道工序（刮尺刮多余混泥土，滚筒滚压、撒水泥浆、木搓搓平、 人工抹平）整合到一起，由机器一次性完成，提高工效，节省人工。 5、 振动器的震动频率为3000次/分钟，可使用各类混凝土施工。 二、 工艺原理 激光整平机的工艺原理是依靠液力驱动的整平头，配合激光系统 和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配有一体 化设计的刮板、搅拌螺旋、振动器和整平梁，将所有整平工作集于一 身，并一次性完成。 第三步：校准整平系统高度 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 2、操作要点 2.1、 基准点的设立，在地面的大约中央位置设立固定不变的永久性 基点，一般设立设备基础或柱脚基础或固定的柱子上。 该基准是地面面标高和激光束之间的精准距离。 2.2、 设置激光发射器：根据地而设置的水准基点和施工的位置布设 激光发射器的位置，位置确保激光整平机在施工过程中任何位置可接收到激光发射机的信号。 2.3、 激光整平机调试：根据信号发射器发射的信号调整混凝土扫平 及工作头的水平高度，确保其高度处于混凝土地面的表面水准，同时 使用混凝土扫平机工作头处于水平状态，工作头两端高差不得超过 0.5mm o 2.4、 按照地而设计标高安装长度不大于6m模板（采用槽钢），用水 准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误 差小于3mm。 2.5安装传力杆 在预设施「?缝模板中钻孔020^500, 在预设施「?缝模板中钻孔020^500,附设8钢筋传力杆长500, 2 18 钢筋@500, 外套PVC塑料 管 2.6、 混凝土的浇筑从一端开始，由内往外退行铺设。浇筑应连续， 时间间隔不得超过3小时。 2.7、 混凝土整平机振捣扫平：随着混凝土浇筑进程同时进行扫平振 捣° 混凝土振捣整平 2.8、耐磨料施工：耐磨料撒布的时机随时间、温度及混凝土的配合 比等因素而变化。撒布过早会使耐磨料沉入混凝土中而失去效果；撒 布太晚混凝土己凝固，会失去粘结力，使耐磨料无法与其结合而造成 剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩在碇上，约下沉5-8inni时, 即可开始撒布施工。 撒布耐磨材料 2.9、磨光： 粗磨光 碗己初凝，碗的表面的泌水己被蒸发，其光彩己经消失，人踩 上去不会下沉时，抹面工用磨光机进行粗抹，以注意大而积、整体性 磨平压实为主要目标，这一工作要求而层成为比较平整密实的结构必 须在初凝后不久完成 精磨光 磴终凝前，碗表面为人踩上去留下轻微的脚印，抹而工继续用 机械磨光机重点对每一细部进行精确磨平压光，除去任何残余缺陷和 收微裂缝，这时而层己抹压得比较光滑，管理人员进场用2m靠尺抽 检，如发现问题应及时修整。场地从此严加保护，严禁随意踩踏，这 一工作必须在终凝前完成。施工机具采用F36型木田牌磨光机，见下 图。 终磨光：约在碗浇筑12小时后，磴表而己基本凝固，人踩上去 只有轻微的脚卬，管理人员进行全面检查，抹面工用铁抹子压一次， 将残脚卬除去，为了更好的保护地面上光洁，进入场地的工作人员都 必须脱掉鞋或穿软胶底鞋。 地而磨光 2.10、养护：终抹后采用薄膜复盖或浇水养护7天，以便防止水分 损失和控制磴的温度，达到限制收缩，预防开裂，满足龄期强度要求。 混凝土养护 2.11、周边修整：拆除模板后将多余的部分弹线切掉并凿下60mm 深，这样可形成规整美观的板块。 3、防雨措施：一次成型栓地面的施工最重要的就是防雨水，为了保 证施工顺利进行，确保一次成型地面的质量，我司考虑一系列防雨措 施。 1） 经过跨距计算，在现场搭设细竹骨架棚若干个，棚面用彩条布盖 实，在地面碗浇捣，地而找平压光期间，如遇下雨则及时搬至地面防 雨，而工人可在其内继续施工。 2） 在现场预备若干彩条布或薄膜在地而压光完成后，可将其置于地 而覆盖，以防雨水直接淋坏地而。 3） 给工人配备足够的雨衣，以防下雨时停工导致施工缝留置过多。 4） 浇捣前，向气象局了解近日天气情况，在证明无下雨的情况下， 才开始地而施工。 5） 准备充足的水泵，用以排除泵机坑内和地而积水，保证道路畅通