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2021/3/27 第*页 工作中心 工作中心是CRP中不可或缺的最重要的基础数据之一。无论是来自于加工订单和工艺路线的能力需求,还是可用的生产加工能力,其载体就是工作中心。 工作中心还起到一种把作业工作与组织结构、人力资源连接起来的桥梁作用。作为CRP的核心数据和能力单元,其主要数据包括每天班次、每班工作小时数、每班人数、每班设备数、加工效率和设备利用率等。 2021/3/27 第*页 日期数据 作为一种计划数据,日期数据通常采取制造日历、工厂日历和工作中心日历等数据。 日历上的主要数据是日历编码和对应的日期。不同类型的日历,差别主要在于其适用范围和描述的精细程度。 制造日历往往用于整个企业,是最基本的日历。 工作中心日历真正体现了精细化管理的思想,它可以根据不同工作中心的特点来安排更加切合实际的工作日历。 2021/3/27 第*页 本章内容 5.1 概述 5.2 CRP的输入数据 5.3 CRP的处理过程 5.4 CRP的评价 5.5 本章小结 2021/3/27 第*页 5.3 CRP的处理过程 CRP处理过程中的关键环节 CRP的编制过程流程图 CRP编制示例 2021/3/27 第*页 CRP处理过程中的关键环节 计算工作中心可用能力 计算工作中心上的工序负荷 计算工作中心的分时段能力需求 2021/3/27 第*页 计算工作中心可用能力 在描述工作中心的可用能力时,需要确定工作中心的能力单位、能力类型和额定能力。 不同类型的企业,采用不同的工作中心能力单位。 在离散型企业中,经常采用小时/件或件/小时等单位描述工作中心的可用能力。 在流程型企业中,经常采用米/日、吨/日、等单位描述工作中心的可用能力。 经常用到两种类型的能力描述,一种是按照设备工时描述能力,另一种是按照人员工时描述能力。 2021/3/27 第*页 计算工作中心上的工序负荷 计算工作中心上的工序负荷是指逐个工序计算与某个工作中心相关联的生产负荷。 生产负荷来自两个数据:加工的物料数量和加工单个物料需要的额定工时。 在CRP的计算过程中,加工的物料数量来自于物料的计划投入量,加工单个物料需要的额定工时来自于工艺路线。 2021/3/27 第*页 计算工作中心的分时段能力需求 就像分时段的物料需求计划一样,工作中心的能力需求也应该是分时段的。 为了计算工作中心的分时段能力需求,需要计算两方面的数据: 第一,计算每一个工序在每一个工作中心上的开始时间和结束时间; 第二,以工作中心为基础,按照时段汇总所有工序的能力需求。 2021/3/27 第*页 序提前期示意图 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 CRP编制示例 假设自行车ZXCA-F2的BOM结构如图5-4所示。每个ZXCA-F2由2个物料A和1个物料B组成,每个物料B由1个物料C和2个物料D组成。 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 2021/3/27 第*页 本章内容 5.1 概述 5.2 CRP的输入数据 5.3 CRP的处理过程 5.4 CRP的评价 5.5 本章小结 2021/3/27 第*页 5.4 CRP的评价 通常情况下,CRP的前提条件是无限能力。 也就是说,在能力需求计算过程中,不考虑工作中心可用能力的限制。当能力需求计划计算出来之后,再处理有关可用能力和能力需求之间产生冲突的地方。这些问题暴露出来之后,管理人员可以及早地采取相关措施,在计划阶段解决可用能力不足的问题,从而有可能提高管理效率和质量。 2021/3/27 第*页 时间交叉程度 在计算工序的开工时间和完工时间时,需要考虑等待时间、移动时间、排队时间、加工时间和准备时间等工艺时间。如果这些工艺时间之间是串行的,那么计算过程就会比较简单。但是,如果这些工艺时间之间可以是并行、交叉的,不同的物料之间、不同的工序之间的交叉程度都可能是不同的。即使是同一种物料、相同的工序之间,但是由于批量的不同,他们的工艺时间的交叉程度也可能是不同的。在实际生产中,这种交叉程度既可能是线性的,也可能是阶梯形的,从而使得用计算机处理这种交叉现象的难度大大增加。 2021/3/27 第*页 时段粒度 时段粒度非常关键。时段粒度越细,则各种数据的管理越精细,各种细节问题也容易暴露出来,更容易采取合理有效的管理措
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