实训基地实训仪器与设备熔体流动速率试验机操作规程.pptx

熔体流动速率试验机操作规程;1.本仪器由料筒、料杆、口模、控温系统、负荷、自动测试机构及自动切割等部分 组成。负荷是砝码与料杆组件的质量之和， T型祛码＋料杆组件重 325g 。 2.工作环境：环境温度10~40℃；相对湿度≤80% 3.准备工作 3.1. 将仪器安置在稳固的工作台上，调节仪器底部螺栓（即底脚）至水平仪水平。 3.2.开启电源开关，将口模与料杆装入料筒，AL808控制器自动控制温度到达上次试验的设定值，ZRZ400 控制器上电复位，显示初始状态。 3.3.根据塑料种类要求，使用前进行去湿烘干处理，预计熔体流动速率，称取试样3～8g。 3.4.设置试验参数（温度、负荷、口模内径，切样时间）：按【SET】键，进入设置状态，按【ENTER】键，进入下一参数的设置，按【ESC】返回上一个试验参数的设置。;4.质量法测试：温度稳定后，将准备好的试样装入料筒，并压实，加料完毕后按【START】键开始试验，将切下样条称重，计算结果。 5.体积法测试： 5.1.加料后，用压料杆将料压实，再插入料杆，第一刻线要高于定位套上边缘。将测试杠杆翘起，按【START】键。 5.2.在砝码托盘上加所需负荷，料杆下移达到预定位置时，控制器开始重新计时，并切料一次。 5.3.当达到预定行程时，计时停止，再一次切料，并自动显示MVR值。 按一下【PRINT】键，可由打印机自动将一系列参数及测试结果打印。如不需打印，则按其它任意键返回初始状态。;6.结果计算 6.1.熔融体积流动速率 MVR（θ，mnom ）＝（A×tref×L）/ t = 427×L / t 6.2.熔融质量流动速率 MFR（θ，mnom ）＝（A×tref×L×ρ）/ t = 427×L ×ρ/ t 6.3.式中：θ－试验温度，℃； mnom －标称负荷，kg； 　　A －活塞和料筒的截面积平均值；tref －参比时间（10min），s（600s）； t －预定测量时间或各个测量时间的平均值，s； L －活塞移动预见测量距离或各个测量距离的平均值，cm。 ρ－熔体在测定温度下的密度，单位为g/cm3 ；ρ＝m/（0.711×L） 式中m－称量测得的活塞移动Lcm时挤出的试样质量。 7.每次试验完毕，在砝码上方加压，将余料快速挤出后，抽出料杆，用清洁纱布趁热擦洗干净料杆、料筒、口模内外。 8.经常检查电气接地是否完好;在操作和清洗时，应带好手套，防止烫伤。;THANKS!!!