材料连接成形.pptxVIP

在制造金属结构和机器过程中，经常要把两个或两个以上的构件组合起来，而构件之间的组合必须通过一定的连接方式，才能成为完整的产品。 金属的连接有很多种方法，按拆卸时是否损坏被连接件可分为可拆连接和不可拆连接。 ;可拆连接:不必损坏被连接件或起连接作用的连接件就可以完成拆卸，如键连接和螺栓连接，只需将键打出，或将螺母松开抽出螺栓，就可以完成拆卸。螺纹联接是应用最广泛的可拆连接。 不可拆连接:必须损坏或损伤被连接件或起连接作用的连接件才能完成拆卸，如焊接和铆接。 在钢结构中，常用连接方法主要有铆接、胶接、胀接、焊接、螺纹连接等。;铆接的基本形式 搭接是铆接结构中最简单的叠合方式，它是将板件边缘对搭在一起用铆钉加以固定连接的结构形式，如图3-1(a)所示。 对接是将连接的板件置于同一个平面，上面覆盖有盖板，用盖板把板件铆接在一起。这种连接可分为单盖板式和双盖板式两种对接形式，如图3-1(b)所示。 角接是互相垂直或组成一定角度板件的连接。这种连接要在角接处覆以搭叠零件一角钢。角接时，板件上的角钢接头有一侧或两侧两种形式，如图3-1(c)所示。;金属连接概述;胶接 胶接是借助于一层非金属的中间体材料，通过化学反应或物理凝固等作用，从而把两个物体紧密地接合在一起的连接方法，也是一种不可拆连接。作为中间连接体的材料称为胶粘剂。 ;胶接特点：;胶粘剂的分类;常见胶接基本形式;胀接 胀接是利用胀管器使管子产生塑性变形，同时管板孔壁产生弹性变形，利用管板孔壁的回弹对管子施加径向压力，使管子和管板变形达到密封和紧固的一种连接方法。 进行胀接操作称为胀管，有专用的胀管器。; 金属连接概述; 焊接绪论;;常用焊接方法：;焊接方法的主要特点：;3.1 电弧焊(焊接成形工艺基础);3.1.1 焊接电弧;焊接设备; 3.1.2 电弧焊的冶金过程特点; 热源 能量要集中，温度要高，以保证金属快速熔化，减小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。 填充金属 要保证焊缝填满并添加有益的合金元素，以达到力学性能等使用性能的要求，主要有焊芯和焊丝。 ??熔池的保护与净化;（a）渣保护 （b）气保护 （c)渣—气保护; 3.1.3 电焊条;1、焊条芯： ——起导电和填充金属的作用。质量要求高，经特殊冶炼而成。;常用碳钢和低合金钢焊条规格 ; 按焊条的用途不同，分类结果见下表。 按熔渣性质不同，可分为酸性焊条和碱性焊条两大类，见下表。 ; 分 类;分 类;酸性焊条 具有良好的工艺性能，对弧长、铁锈不敏感，焊缝成形性好，脱渣性好，交直流电源均可使用，但焊缝的力学性能，尤其是塑性、韧度不如用碱性焊条焊接的焊缝好，故广泛用于一般结构件的焊接。 碱性焊条 焊接工艺性能差、引弧困难、电弧稳定性差、飞溅较大、不易脱渣，要求采用直流焊接电源且必须采用短弧焊，焊接质量好，用于重要结构件及焊接性较差金属的焊接。焊接时产生的有毒烟尘较多，使用时应注意通风。; 一般由焊条类型代号、熔敷金属力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流的分类代号组成。 碳钢焊条划分为两个系列，即E43系列和E50系列。 ;;; 焊条行业统一的焊条代号。各种焊条牌号一般由相应的拼音字母代号（或汉字）与数字及特征符号组成。;牌号;通常应遵按以下原则： 等强度原则 等同性原则 等条件原则 现场协同原则 按上述原则确定焊条类型后，还应根据焊件厚度、焊缝位置等条件，选择焊条直径。通常情况下，焊件愈厚，焊条直径也愈大。; 3.1.4 焊接接头的组织与性能;二. 焊接接头金属组织与性能的变化;熔合区：焊缝和基本金属的交界区。强度塑性和韧性都下降，且接头断面引起应力集中，是决定焊接接头性能的重要因素。;三. 改善焊接热影响区组织性能的方法：; 3.1.5 焊接应力与变形;焊接变形的基本形式：;二、减少焊接应力与变形的工艺措施：;2、防止和减少焊接变形的工艺措施：;3、矫正焊接变形的方法; 1.引弧 常用方法有敲击法和划擦法。 ;2.运条 在正常的焊接过程中，焊条有向下送进、向前移动和横向摆动三个基本运动。 ;3.焊缝的连接 焊缝的连接方式有四种： ;4.焊缝的收尾 常用的收尾方式有： 划圈收尾法 后移收尾法 反复断弧法;焊条电弧焊的特点：;3.1.6 熔化焊3.1.6.1 埋弧焊;二、埋弧焊特点;3.1.6.2 气体保护焊;;二、二氧化碳气体保护焊;CO2气体保护焊应用 主要用于焊接板厚0.8~4mm的低碳钢及强度等级不高的低合金钢等黑色金属。 还可以用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的焊补等。 目前CO2气体保护焊在汽车、船舶、管道、建筑结构、机车和车辆制造、化工机械、农业机械