纳米碳酸钙的制备方法及碳酸钙水分仪使用方法.pdf

冠亚水分检测仪 纳米碳酸钙的制备方法及碳酸钙水分仪使用方法 摘要：纳米碳酸钙作为一种优良的填料，具有色白质纯、易于着色、化学性质稳定、成本低 廉、粒径和粒子形状可以控制等优势，已经成功地应用在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸等 领域。鉴于纳米碳酸钙优越的性能。更多的潜在价值也正成为开发热点。 一、纳米碳酸钙制备方法 ⑴化学方法 分为碳化法、苏尔维法、联钙法、苛碱法和氯化钙 - 苏打法五种方法，其中应用最多的 是碳化法，其次是氯化钙 - 苏打法，其它三种方法应用很少，在此主要介绍碳化法的生产原 理。 ①碳化法制得的碳酸钙称为轻质碳酸钙或沉淀碳酸钙，其基本方法如下： 石灰烧制： CaCO3—— CaO+ CO2+Q1 消化反应，也称化灰反应： CaO+H2O—Ca(OH)2+Q2 碳化反应： Ca(OH)2 + CO2—— CaCO3↓+ Q3 ②苏尔维法（ Solvay ），即在生产纯碱的过程中联产碳酸钙。其化学反应过程如下： ③联钙法。 以废石灰渣和氯碱工业的廉价盐酸为原料生产碳酸钙。 用盐酸处理消石灰得到氯 化钙溶液， 氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。 其化学反应过 程如下： ④苛化碱法。 在烧碱 (NaOH)的生产过程中， 可得到副产品轻质碳酸钙。 即在纯碱水溶液中加 入消石灰，即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到烧碱水溶液，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和 粉碎便制得轻质碳酸钙。其化学反应过程如下： ⑤氯化钙—苏打法。 在纯碱水溶液中加入氯化钙进行复分解反应， 并进行快速冷却而生成无 定形的碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得沉淀碳酸钙。 冠亚水分检测仪 总之，采用上述化学方法生产的轻钙粉体的主要特点是： a 粒度小，一般平均粒径在数微米以下； b 粒度分布窄，可视为单分散粉体； c 粒子晶型多样化，应用于不同行业需要不同的晶型。 ⑵ 物理方法 习惯上也称研磨法， 即由天然矿物直接经机械粉碎所得产品， 因其比重大于轻钙， 故名 重质碳酸钙（简称重钙， GCC）。其加工过程又分为干法和湿法两种研磨工艺，产品分普通 型，如双飞粉 200 目、三飞粉（ 325 目、45~125 μm）、细粉（ 325~1250 目、10~45μm）， 超细型 （＞1250 目、2~10 μm） ，超细活性型 （经表面活化处理） 三种。 重钙的粉体特点是： ①粒子形状不规则； ②粒度分布比较宽，是多分散体； ③粒度比轻钙要粗， 同样是超细碳酸钙， 超细重钙的粒度比超细轻钙的粒度级别要相差一级， 即超细重钙的粒度只相当于微细轻钙的粒度。 重钙还具有价格低廉、 容易制取、 投资仅为轻 钙的 1/4~1/3 等特点。 目前，GCC 的产量和市场占有率都远大于 PCC，但目前世界上即使最先进的研磨工艺也只能 使 GCC达到 1 μm左右，因而 GCC 无补强效能，如果用于橡胶、塑料、高档涂料等领域时 只能起到填充增容作用； 由于超细轻钙的晶型可控、 半补强和补强作用等优异纳米材料特性， 是目前重钙所无法具备的，因此，尽管其价格远高于重钙，生产技术也复杂得多，但在用作 许多中高档产品的功能性填料方面是重钙所无法取代的， 也是超细轻钙的研发技术方兴未艾 的根源所在。 二、碳酸钙水分仪使用方法 A、技术参数 1、称重范围： 0-90g 可调试测试空间为 3cm 2、水分测定范围： 0.01-100% 3、样品质量： 0.100-90g 4、加热温度范围：起始 -205 ℃ 加热方式：可变