不锈钢管自动抛光机对控制系统提出的主要要求.doc

不锈钢管自动抛光机对控制系统提出的主要要求 　不锈钢管自动抛光机对控制系统提出的主要要求有: 　(1)必须将各主轴抛光转速精度控制在+-0.1r/s以内，使工件加工总误差在1nm以内，以保证加工余量去除的一致性； 　(2)必须采用合理的“低速起动一无级提速—恒速加工—无级降速—低速停止”的抛光盘速度控制模式，避免加工速度变化过大对工件造成冲击损伤，以获得完美的加工质量和1nm以下(较高可达0. 12nm)的表面粗糙度； 　(3)必须控制加工环境的温度，设置高精度的抛光液温度检测补偿，以减少加工过程中所产生的热量对工件及机床本身的不利影响； 　(4)必须实现汽缸压力的准确控制，以精密控制抛光加工过程，实现平稳、高精度、高效率的抛光加工； 　(5)必须采用微机自动控制设备操作的模式，以排除操作人员人为因素对加工质量的影响，保证高水平、稳定一致的加工质量。 　拉丝机产品说明： 　1、在循环输送链条上装有链板，可连续装小型木材切割机图片夹、磨削。 　2、可设定时间(0—60秒)停顿式工作。 　3、加水冷却，防止磨削过程中工件被烧伤和粉尘污染。 　4、砂带由气缸压动磨板与工件接触，压力可根据工件表面粗糙度及磨削量自行调整。 　5、从粗磨到精磨一次完成，可根据所需达到效果选二、三、四砂头。 　6、工作台电动升降，配合手动微量调节装置，准确度达到0.01mm以下。 　7、工件经磨削后，尺寸控制准确、产品不变形。 　8、根据产品材质、尺寸不同，日产量约2000-6000件。大大提高了生产效率。 　9、劳动强度低，只需两个普通工人上下料即可，降低了用工成本。 　应用范围：适用于各种不锈钢、铜、铁、铝、锌合金的锁面板、锁体、浴室夹、门夹及各式卫浴五金的表面磨平、拉直纹等。