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28410 工作面瓦斯抽放设计说明书
一、 工作面概况
:
1、 地面及井下位置
:
28410
工作面地面位于南华沟右侧山梁上
, 植被发育
,
灌木丛生
, 官
12、
官 37 号钻孔位于工作面内。盖山厚度
254~ 421 米。
工作面井下跨越中四、 南四采区 , 工作面东侧为 28408 采空区 , 西侧为未采区 , 上部为 16401、 16403、 26408 工作面采空区。 6#与 8#煤层间距为 22.22 米。工作面由正巷、 副巷、 及切眼组成。 该工作面走向 1563-1504m, 倾斜长 230m, 煤(矿 )层厚度 5.81m, 可采储量 1734812t。
2、 煤层赋存情况 :
8#煤层厚度 5.81 米, 结构复杂 , 靠上部含两层夹石 , 夹石厚度分别为 0.67、 0.70 米, 其中上夹石厚度变化较大 , 中部夹石呈透镜体。 不稳定 , 常尖灭 , 煤层倾角 20---130, 煤实际厚度 4— 4.4 米。
3、 顶底板情况 :
老顶 : 泥岩 , 灰色 , 含黄铁矿及植物化石 , 顶部遇酸起泡。厚度 1.5 米。
直接顶 : 石灰岩 , 深灰色 , 质不纯 , 含方解石脉及动物化石。厚度 2.67 米
直接底 : 细粒砂岩 , 灰黑色 , 含黄铁矿。、 厚度 1.2 米
4、 水文地质 :
工作面顶板灰岩为含水层 , 施工过程中在向斜轴部 , 遇地质构造及顶
板裂隙带时会有淋头水渗出, 对掘进有一定影响。工作面上部为16401、
16403、 26408 工作面采空区 , 采空区有积水 , 开采前已进行探放水工作 , 但预
计局部低洼处仍有采空区积水 , 回采时预计沿落山渗入工作面。
8#煤层为不带压开采煤层。
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5、 其它地质情况 :
瓦斯绝对涌出量 7m3/min
煤尘爆炸指数 : 13.36%
煤层自燃倾向性 : 8#煤层为易自燃煤层
6、 巷道布置及工作面基本参数 :
工作面由正巷、 副巷、 切眼构成 , 走向长度 1563—1504 米, 工作面倾斜
长度 230 米。
7、 采煤方法 :
采用倾向长壁后退式全部跨落的综合机械化采煤方法 , 采高 4 米。
8、 瓦斯来源 :
工作面瓦斯来源主要为本煤层
9、 通风方式 :
该工作面采用副巷进风、 正巷回风的” U”型通风系统。
二、 瓦斯抽放方法 :
1、 工作面回采时
, 为有效治理回风上隅角的瓦斯
, 采用井下移动瓦斯抽
放泵 , 在回风巷内敷设 PE 瓦斯抽放管路进行工作面沿空埋管抽放。即在工作
面回风巷内沿空埋管 , 在抽放管路上安设抽放三通和垂直钢管 , 进行工作面
采空区抽放。以解决工作面上隅角瓦斯。采空区埋管抽放时 , 错位 20 米埋设
双管 , 抽放管路沿巷道底板布置。 埋管头安装直径 6 寸、 长度 2.5 米的垂直钢
管并在顶部安装三通 , 三通两端出口用铁沙网包好 , 以防止煤矸进入抽放管。
同时 , 在钢管周围打圆木点柱进行支护 , 以防止压断抽放垂直管路。为防止采
空区冒落矸石砸坏埋入的抽放管 , 在埋管进入采空区时用厚石棉瓦盖住埋管
保护管路。
,
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2、 28410 工作面所采 8#煤层为易自燃煤层 , 为防止采空区自燃 , 采用在工作面后部 10—30 米段的采空区内抽放 , 超过 30 米时则甩掉抽放管路 , 从而减少采空区漏风 , 缩短采空区氧化带 , 防止采空区自燃。
3、 埋管布置法 :
埋管采用直径 355mm PE 管 , 错位 20 米布置双管 , 埋管进入采空区 20 米左右时 , 敷设第二趟埋管 , 管头安设垂直钢管 , 待第 2 趟埋管进入采空区冒落区时 , 将第 1 趟埋管甩掉 , 同时连接第 2 趟埋管进行抽放。保证抽放在工作面后部的 30 米段采空区内进行。 依照上述方法依次接入第 3、 第 4 等埋管进行抽放。
采空区
三通
工
垂
20米
作
PE
回 风
直
抽
第 2 埋管
第 1 埋管
工作面沿空埋管瓦斯抽放图
4、 预计抽放瓦斯量 :
根据工作面回采时瓦斯情况 , 预计抽放浓度 1—3%, 纯瓦斯量 1.5— 2.5
m3/min, 瓦斯抽放率 20—30%。
三、 抽放管路的选择与安装设计
1、 抽放管管径的选择 :
抽放管路经济管径采用下列计算公式 :
D=0.1457( Q/V) 1/2
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式中 : D--- 瓦斯管内径 , m
Q
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