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SIX SIGMA 专案改善案例 名目 提升成检良率项目小组简介 XX 界定时期
项目背景 XX
目标设定 XX 项目组组织架构 XX 打算表 XX 项目组会议记录 XX 量测时期
现状分析 XX
分析时期
漏印及脏点不良要因分析 XX 锡面不平及孔小孔塞要因分析 XX 锡面沾白漆要因分析 XX 刮伤露铜要因分析 XX
FMEA XX 项目组会议记录 XX 有关数据收集 XX 改善时期
D.O.E XX
其它试验报告 XX
防焊稽核报告 XX
喷锡培训教材 XX 项目组会议记录 XX 有关数据收集 XX 操纵时期
标准化 XX
有关窗体 XX
有关数据收集 XX
成检良率改善小组简介
公司名称:
(深圳)XXX有限公司
组 名:
成检良率改善小组
三 题:
提升成检良率
主导部门:
Six sigma项目推行组
活动时刻:
10/14-12/31
组 长:
方XX
副组长
许XX
组 员:
何XX、钟XX、刘XX、魏XX、 马XX、杨XX、钟XX、赵XX
界定阶段
Define
项目背景
目标设定
项目小组组织架构
项目活动打算表
本时期有关会议记录
(界定 DEFINE)
项目背景
一直以来XXX公司的成检良率比较低,按照目前的统计,成检良率在 75%左右,
严峻阻碍公司的直通率,延误交期,同时造成大量的重工成本,其中尤为防焊、
喷锡制程对成检良率阻碍最大,分不达到了 11%、8.0%。此次项目将采纳田口、
DOE 等方法,对制程进行一定的改善,将成检良率提升到 85%。按照业界资料
(XX 教授提供 )成检良率每提升 1%相当为公司节约人民币 100,000元。即本期项目 如能如期达成,将为公司节约人民币 1,000,000元
目标设定
成检良率低造成的阻碍:
直截了当阻碍出货交期而损害公司信誉;
重工造成大量人力物力的白费;
专案小组组织架构
组长:方XX
控制]CONTROL :
控制計划界定
■ ■?
” I I ¥ M
專案小組
標准化
■ ■■
專案小組
會議安排
▲
▲
▲
▲
▲
▲
专~案~活动 计備注划 表 計划線 2實施線 會議安排▲
審 :許XX 制表人:占XX
量测阶段
Measure
现状分析
分析阶段
An a lyze
本时期内的有关会议记录
要因分析
FMEA
有关数据
2007/10/24
測
序 号
过程功 能要求
潜在失效 模式
潜在失 效后果
重 度
S
级 不
潜在失效缘 故机理
频 度
O
现行过程操 纵预防
现行过程 操纵探测
探 测 度
D
R P N
建议 措施
责任及 目标完 成日期
措施结果
采取 的措 施
S
O
D
R P N
1.
FMEA防焊
改善阶段
Improve
D.O.E试验报告
其它实验报告
稽核报告
会议记录
有关数据
控制阶段
Control
标准化
效益评估
有关数据 项目遗留事项 附件
标准化
通过开展此次项目,成检良率从 75.12%已提升至84.26%,为巩固此 次项目的成效,特对在项目中确认有效的措施进行标准化:
1?按照改善后之有效计策及 DOE的试验结果修订压合制程 SOP、SIP
、SPEC;
2?修订压合制程 生产操纵打算 ;
3?培训有关人员明确并执行新的 SOP、SIP、SPEC之要求;
4.将整个项目成效之标准化与生产责任主管做移交即后续之生产标准 化坚持操纵由生产责任主担挡 .
效益评估
通过开展此次项目,成检良率从 75.12%已提升至84.26%,其中: 防焊的不良率已由项目初期的11.36%降至6.93 %;
喷锡的不良率已由项目初期的 8.37%降至6.15%; 成测的不良率已由项目初期的 1.71%降至 1.51%; 其它站的不良率已由项目初期的 3.0%降至 1.16%;
据业界资料 (XX 教授提供 )成检良率每提升 1 %相当为公司节约人民币
100, 000 元。即此次项目为公司节约人民币:
(84.26% -75.12% )*100, 000元=914, 000
专案遗留事项
本期项目在打算时刻内未能达到预定之目标,在后面的时刻内项目组仍将跟踪一段时刻以确认现改善之处并同 时相应采取一些措施连续改进;
文字不清;大铜面文字经后功序磨擦后仍有文字脱落现象;
职员品质观念仍需进一步提升;在喷锡后的检验员对非本站的不良未能及时挡下;
在喷锡后检验中对一些前站的不良确认为需报废不良时,仍未能米取有效措施阻止其流入下站;
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