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一、 总论
第一节设计依据和范围
1.1.1 设计的主要依据
( 1) 可行性研究报告以及设计计划任务书。
( 2) 项目工程师或项目总负责人下达的设计工作提纲和总工程师
作出的技术决定。
( 3)
如采用新原料品种、 新技术和新设备时 , 必须在技术上有切实
把握而且依据了正式的
试验研究报告和技术鉴定书
, 经设计单位领导核准后方可作为设
计依据。
1.1.2 设计的主要范围
( 1)
啤酒生产工艺流程的选择、
设计及论证。
( 2) 全厂物料衡算 , 水、 汽、 冷衡算。
( 3)
糖化工段设备及重点设备的选型及设计。
( 4)
发酵工段设备选型及技术论证。
( 5)
设计的绘图内容。
第二节设计原则
( 1) 设计工作认真进行调查研究 , 广泛查阅文献 , 收集设计必须的技术基础资料 , 加强技术经济的分析工作 , 与同类型厂先进技术经
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济指标作比较。 设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型发酵
工厂生产实际平均先进水平为宜。
( 2) 积极合理地采用新技术 , 力求设计在技术上具有现实性和先进
, 在经济上具有合理性。并根据设备和控制系统在资金和供货可能情况下 , 尽可能提高劳动生产率 , 逐步实现机械化、 自动化。
( 3) 设计结合实际 , 因地制宜 , 体现设计的通用性和独特性相结合
的原则 , 不能千厂一貌。发酵工厂生产规模、 产品品种的确定 , 要
适应市场的需要 , 要考虑资金来源 , 建厂地点 , 时间 , 三废综合利用
等条件 , 并适当留有发展余地。
( 4) 酵工厂设计还考虑了采用微生物发酵的工厂的独特要求 , 既要
注意到周围环境 (包括空气、 水源 )的清洁卫生 , 又要注意到发酵工厂内车间之间对卫生、 无菌、 防火等条件的相互影响。 药品、 食品类发酵工厂 , 还应贯彻国家药品、 食品有关法律法规 , 充分体现卫生、 优美、 流畅 , 并能让参观者放心的原则。
第三节建设规模和产品方案
1.3.1 建设规模
本设计中厂区占地 80000 ㎡~ 100000 ㎡。
1.3.2 产品方案
( 1) 每年生产 280 天, 成品酒为 12 度
( 2) 定额指标
原料利用率 : 98。5%
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麦芽水分 : 5%
大米水分 : 13%
无水麦芽浸出率 : 75%
无水大米浸出率 : 95%
( 3) 各级段损失率
麦汁冷却澄清损失 : 热麦汁量的 8%
主发酵损失 : 冷麦汁的 2.5%
过滤和罐装损失 : 啤酒量的 3.5%
( 4) 本设计中产品一用有三种规格
250ml 瓶装、 500ml 瓶装、 30ml 厅装。
第三节 主要原辅料供应情况
巫溪镇周围有大量的农作物种植户 , 会有大量的粮食作物的耕种 ,
加之便利的交通可随时为工厂提供源源不断的原料。
1.4.1 厂址概述
1.4.1.1 厂址选择原则
( 1)
厂址符合国家下达建厂计划任务书中所作的规定和要求。
( 2)
厂址符合当地城镇总体发展规划的要求
, 与附近工业企业相配
合,
节约建设投资。
( 3)
厂址的面积和外形满足啤酒生产工艺的要求
, 留有适当的空余
地。
( 4)
厂址地形平坦。
( 5)
厂址符合国家有关卫生、
防火、 人防等要求。
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( 6) 厂址在当地最高洪水水位之上。
1.4.1.2 厂址选择结果
巫溪
1.4.1.3 厂址选择原因
( 1) 地址位于大凌河变 , 水质良好 , 水源丰富 , 有利于原材料的采
集。
( 2)
运输既能够水运又能够陆运 , 交通方便 , 便于产品运输直销。
( 3)
此地大米 , 小麦收获丰富 , 原材料能够方便采集 , 降低成本。
( 4)
厂址能够稍微远离大凌河 , 避免污染河流的水质。
第二章总平面布置及运输
第一节设计原则和基本要求
2.1.1 设计原则
( 1) 总平面设计必须符合生产流程的要求。
( 2) 总平面设计应充分考虑地区主风向的影响 , 以次合理布置各
建、 构筑厂房及厂区位置
( 3) 总平面设计应将人流、 货流通道分开 , 避免交叉。
( 4) 总平面设计应遵从城市规划的要求。
( 5) 总平面设计必须符合国家有关规范和规定。
( 6) 总平面设计应当将占地面积较大的生产主厂房布置在厂区的
中心地带 , 以便其它部门为其配合服务。
2.1.2 车间组成
啤酒厂一般由生产车间、 辅助车间、 动力设施、 给水、 排水设
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