电极头修整更换基准.doc

PAGE PAGE 6 广州东升机械有限公司企业标准 电极头修整更换基准 编制 审核 会签 批准 广州东升机械有限公司 2005-8-1 适用范围 本规范规定了本公司电阻焊所使用的电极应该遵守的基本规则； 本规范适用于本公司车辆产品自制结构件的装焊作业。 引用标准 JB/T 3158-1999 电阻焊直电极 JB/T 3948-1999 电阻焊电极帽 JB/T 3948-1999 电极锥度、配合尺寸 内容 3.1 电阻焊电极的来料控制 3.1.1 电阻焊入库前要经过材质和规格、数量的确认，要有材质证明书、包装单保证。 3.1.2电阻焊使用的电极材料要有足够的电导率、热导率和高温硬度，电极的结构必须有足够的强度和刚度，以及充分冷却的条件。 3.1.3 电极与工件间的接触电阻应足够低，以防止工件表面熔化或电极与工件表面之间的合金化。3.1.4 电极的材料成分要求 电极的材料成分见表1 表1 电极的材料成分 牌号 材料名称 化学成分， (%) 品种尺寸， mm 硬度， HV 硬度，HRB 电导率， MS/m 软化温度， ℃ 不小于 CuCrZr 铬锆铜 Cr0.25-0.65Zr0.08-0.20 冷拔棒 锻件 （135） 75 43 550 3.2 电阻焊电极控制流程 3.3 电极头的修整更换 3.3.1 修整更换的目的 修整的目的：使焊接而磨损的电极头恢复到规定的形状和尺寸，稳定焊接品质。 更换的目的：电极头由于焊接而磨损，通过反复修整而逐渐消耗，程度达到一定时，电极头的强度就不能承受焊接压力，使电极头的顶部陷入零件面或电极头表面产生裂纹，导致焊接不良，因此使电极头保持在规定的使用限度内，来稳定焊接品质。 3.3.2 电极头修整 3.3.2.1 修整后电极头顶部直径的标准 a)修整后电极头顶部直径的基准符合标准作业指导书的规定； b)使用工具：修整器（自动、手动）、平锉刀、砂纸或机械加工。 3.3.2.2 焊前检验 a)点焊前检查电极头形状、尺寸、位置是否合理，当出现图2所示的缺陷时，应对电极头表面进行修磨，保持电极头光洁平整，尺寸、位置合理。 图2 电极头的缺陷类型 b) 当电极头表面出现脏物时或焊接复合膜钢板、GA、GI、材料等电镀钢板或铝材时，会在电极头表面生成、附着Cu-Zn等合金或树脂，这些残留物会影响焊接品质。 3.3.2.3 修整要领 a) 关掉安全按钮，确保焊枪没有动作； b) 若是气动修整工具，就把电极头调到90，安装修整器，直到把顶部的黑色部分切削到基准顶部直径； c) 若是锉刀工具，左手握住焊钳臂,右手拿锉刀以大于45度的角度对电极头的圆锥面进行修整，圆锥面要光滑无棱角，然后平面锉刀垂直电极的轴线，对电极头的平面进行修整。 d) 按下安全按钮，加压焊枪，确认接触面的结合情况。 3.3.2.4 电极的修磨应达到的基本标准 3.3.2.4.1 球面电极帽 a) 球面电极使用12寸的平面挫进行修整； b) 修整后电极平面和锥面应光洁、平整，圆锥角应控制在90o~140o，平面和锥面交接处（R0.75）应无棱角、圆弧过渡； c) 电极平面应垂直于电极轴线，采用卡板测量时，偏差不超过0.5mm； d) 电极直径符合标准作业指导书的规定。 e) 电极的使用最低限度为5mm。 图3 球面电极修整标准图样 3.3.2.4.2 弯头电极 a) 弯电极使用12寸的平面挫进行修整； b) 修整后电极平面和锥面应光洁、平整，圆锥角应应控制在90o~140o，平面和锥面交接处应无棱角、圆弧过渡； c) 电极平面应垂直于电极轴线，当采用卡板测量时，偏差不超过0.5mm； d) 电极直径符合标准作业指导书的规定； e) 电极的使用最低限度不低于5mm。 图4 弯电极修整标准图样 3.3.2.4.3 螺母电极盖 a) 螺母电极使用300号砂纸进行修整； b) 修整后电极平面光洁、平整，棱角应无毛刺； c) 电极平面应垂直于电极轴线，当采用卡板测量时，偏差不超过0.5mm； d) 电极的使用最低限度不低于3.0mm。 图5 螺母电极盖修整标准图样 3.3.2.4.4 螺杆电极 a) 螺杆电极使用300号砂纸进行修整； b) 修整后电极平面光洁、平整，棱角无毛刺； c) 电极平面应垂直于电极轴线，采用卡板测量时，偏差不超过0.5mm； d) 电极的使用最低限度不低于3.0mm。 图6 螺杆电极修整标准图样 3.3.2.5 修整后的确认 3.3.2.5.1修整后的确认事项见表2 表2 修整后的确认事项 序号 确认事项 确认内容 备注 1 电