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新编制供热管网施工技术要求要点.docxVIP

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供热管网施工技术要求 本规程所指“供热管网  第一章总则 (一网和二网) ”所有管道、管 件、阀门、井室的全部工程。 第二章土方 、放线、测量、机械挖掘沟槽土方及土方外运、回填, 回填时必须平整,分层回填夯实,管顶以上 500mm采用轻夯实,严禁采用动力夯实或压路机压实。 2、各部位回填密实度应符合《城市供热管网工程施工 及验收规范》,管沟底部至保温管顶部向上 200mm采用细土 或砂回填,硬土块不得大于 50mm,禁止回填碎石,砖头、垃 圾等物体。 3、沟槽回填时不准有污水、积水,如有应及时排除, 晾干后进行回填。 4、沟槽挖掘必须按设计要求或甲方要求进行施工。 5、乙方负责施工场地的卫生清理及垃圾运输,要求按 《济宁市文明施工现场管理规定》执行,达到市级文明工地 标准。 6 、工程质量必须符合《国家标准》 、《建筑工程施工及验 收规范》、《建筑工程质量检验评定标准》 、《建筑工程质量管 理条例》。 第三章 管道布置和敷设 一、管道布置 1、直埋供热管道的布置应符合国家现行标准《城市热 力网设计规范》的有关规定。管道与有关设施的相互水平或 垂直净距应符合下表的规定。 附表 1 直埋供热管道与有关设施相互净距 名 称 最小水平净距(m) 最小垂直净距(m) 给水管 1.5 0.15 排水管 1.5 0.15 压力≤400kPa 1.0 0.15 燃气管道 压力≤800kPa 1.5 0.15 压力>800kPa 2.0 0.15 压缩空气或CO管 1.0 0.15 2 排水盲沟沟边 1.5 0.50 乙炔、氧气管 1.5 0.25 公路、铁路坡底脚 1.0 ----- 地 铁 5.0 0.80 电气铁路接触网电杆基础 3.0 ----- 电 通讯电缆管块 1.0 0.30 电力及 ≤35kV 2.0 0.50 缆 控制电缆 ≤110kV 2.0 1.00 道路路面 ------ 0.70 公称直径≤250mm 2.5 ----- 建筑物基础 3.0 ----- 公称直径≥300mm 注:热力网与电缆平行敷设时,电缆处的土壤温度与月平均土壤自 然温度比较,全年任何时候对于电压 10 kV的电力电缆不高出 10℃, 对电压 35~110 kV的电缆不高出 5℃,可减少表中所列距离。 2、直埋供热管道最小覆土深度应符合下表的规定,同 时尚应进行稳定验算。 附表 2 直埋敷设管道最小覆土深度 管道公称直径 50~125 150~200250~300350~400450-500 600-700 (mm) 车行道下(m) 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.5 非车行道下(m) 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 1 、直埋供热管道穿越河底的覆土深度应根据水流冲刷 条件和管道稳定条件确定。 第四章直埋管道焊接安装 、管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、沟底处理是 否符合设计要求。管道内杂物及砂土应清除干净。 2、管道运输吊装时宜用宽度大于 50mm的吊带吊装,严 禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳。 3、等径直管段中不应采用不同厂家、不同规格、不同 性能的预制保温管;当无法避免时,应征得技术部门同意。 4、预制保温管可单根吊入沟内安装,也可 2 根或多根 组焊完毕后吊装。当组焊管段较长时,宜用两台或多台吊车 配合吊装下管,吊点的位置按平衡条件选定。应用柔性宽吊 带起吊,并应稳起、稳放。严禁将管道直接推入沟内。 5、焊接对口应为 2-3mm,对口错口偏差不得超过 1mm。 焊接宽度每边盖过破口 2mm到 3mm,焊缝高度为 2-3mm,不得 高于管壁厚 70%,采用单面焊接,双面成形。 6、对壁厚 5mm以下的管道,采用底层和加强层二层焊 接。管壁厚度超过 5mm以上的管道应增加中间层焊,采用三 层焊接, 每层的焊接厚度为 3-4mm,焊缝表面应整齐光滑, 宽 窄均匀,每个焊口附近应标有焊工号码。 7、焊缝无气孔、夹渣,无裂缝融合性飞溅缺陷。 、焊条必须采用国家合格产品。焊条型号应根据母材 型号选择,主管母材型号为 Q235-B、 20#时,采用 E4303 焊条。 、安装直埋供热管道时,应排除地下水或积水。当日工程完工时应将管端用盲板封堵。 10、有缝管道对口及容器组对焊接时,纵缝之间应相互 错开 100mm以上。 11、外径和壁厚相同的管道或者管件对口,应做到外壁 平齐,壁厚不等的焊口对接应按照下列规定: 内径相等的可直接对接后将焊缝填平,从外观看不出有明显台阶。 外径相等,内径不等时,应将厚件坡口修至与薄件相对等,不得有挫口现象。 管道及管件对口前,坡口应用磨光机除锈打光,坡口表面应整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整。 12、施焊时两条焊接线应吻合。对接口焊接完毕应进

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