本工程梁板墙加固的角钢与钢板焊接.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 本工程梁板墙加固的角钢与钢板焊接、 墙面钢筋网片焊接 , 是钢结构焊接作业的重点。 ( 1) 施工前准备 ( 一 ) 电焊条 : 其型号按设计要求选用 , 必须有质量证明书。 按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、 焊芯生锈的焊条。本工程设计规定 , 焊接 HPB235 钢时宜选用和 E4300 系列碳钢结构焊条 ; 焊接 HRB335 钢时宜选用 E5001 系列低合金结构钢焊条。 按说明书的要求烘焙后 , 放入保温桶内 , 随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 ( 二 ) 引弧板 : 用坡口连接时需用弧板 , 弧板材质和坡口型式 应与焊件相同。 ( 三 ) 主要机具 : 电焊机 ( 交、 直流 ) 、 焊把线、 焊钳、 面罩、 小锤、 焊条烘箱、 焊条保温桶、 钢丝刷、 石棉布、 测温 计等。 ( 2) 作业条件 ( 一 ) 熟悉图纸 , 做焊接工艺技术交底。 ( 二 ) 施焊前应检查焊工合格证有效期限 , 应证明焊工所能 承担的焊接工作。 ( 三 ) 现场供电应符合焊接用电要求。 ( 3) 施工工艺 作业准备 → 电弧焊接 (平焊、 立焊、 横焊、 仰焊 ) → 焊 缝检查 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ( 一 ) 平焊 A 选择合适的焊接工艺 , 焊条直径 , 焊接电流 , 焊接速度 , 焊 接电弧长度等 , 经过焊接工艺试验验证。 B 清理焊口  :  焊前检查坡口、 组装间隙是否符合要求  , 定位焊 是否牢固  , 焊缝周围不得有油污、  锈物。 C 焊接电流  :  根据焊件厚度、  焊接层次、 焊条型号、  直径、 焊工熟练程度等因素 , 选择适宜的焊接电流。 D 引弧 :  角焊缝起落弧点应在焊缝端部  , 宜大于  10mm,  不应随 便打弧  ,  打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开  , 使焊条与构件间 保持  2～4mm  间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝  , 在 焊缝两端设引弧板和引出板  , 必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区  , 中途接头则应在焊缝接头前方  15～20mm  处打火引弧  , 将焊件预热 后再将焊条退回到焊缝起始处  , 把熔池填满到要求的厚度后  , 方可 向前施焊。 E 焊接速度 : 要求等速焊接 , 保证焊缝厚度、 宽度均匀一致 , 从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离 ( 2～ 3mm) 为宜。 F 焊接电弧长度 : 根据焊条型号不同而确定 , 一般要求电弧长 度稳定不变 , 酸性焊条一般为 3～ 4mm, 碱性焊条一般为 2～3mm 为宜。 G 焊接角度 : 根据两焊件的厚度确定 , 焊接角度有两个万面 , 一是焊条与焊接前进方向的夹角为 60～75° ; 二是焊条与焊接左右夹角有两种情况 , 当焊件厚度相等时 , 焊条与焊件夹角均为 45° ; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 当焊件厚度不等时 , 焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊 件一侧夹角。 M 收弧 : 每条焊缝焊到末尾 , 应将弧坑填满后 , 往焊接方向相反的方向带弧 , 使弧坑甩在焊道里边 , 以防弧坑咬肉。 焊接完毕 , 应采用气割切除弧板 , 并修磨平整 , 不许用锤击落。 N 清渣 : 整条焊缝焊完后清除熔渣 , 经焊工自检 ( 包括外观及焊缝尺寸等 ) 确无问题 后 , 方可转移地点继续焊接。 ( 二 ) 立焊 : A 在相同条件下 , 焊接电源比平焊电流小 10%～ 15%。 B 采用短弧焊接 , 弧长一般为 2～ 3mm。 C 焊条角度根据焊件厚度确定。 两焊件厚度相等 , 焊条与焊条 左右方向夹角均为 45° ; 两焊件厚度不等时 , 焊条与较厚焊件一侧 的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成 60°～ 80° 角 , 使电弧略向上 , 吹向熔池中心。 D 收弧 : 当焊到末尾 , 采用排弧法将弧坑填满 , 把电弧移至熔 池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉 , 应压低电弧变 换焊条角度 , 使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 E 横焊 : 基本与平焊相同 , 焊接电流比同条件平焊的电流小 10%～15%, 电弧长 2～4mm。焊条的角度 , 横焊时焊条应向下倾斜 , 其角度为 70°～ 80°, 防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同 , 可适当调整焊条角度 , 焊条与焊接前进方向为 70°～ 90°。 ( 三) 仰焊 : 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 基本与立焊、 横焊相同 , 其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有 关 , 焊条与焊接