服装生产流水线设计与管理.pptxVIP

第五章 服装生产流水线设计与管理;第一节 工序分析与制订;1.工艺工序 使劳动对象发生物力或化学变化的加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。 2.检验工序 对原材料、半成品和成品质量进行检验的工序。 3.运输工序 在工艺工序或工艺检验工序之间运送劳动对象的工序。 ;※工序分析的目的 明确工序顺序，能编织工序一览图。 明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。 ※工序分析的用途 能按工序单位加以改善，并跟其他水准作比较。 能成为动作改进的基本资料，从中挑出进一步改进的重点。 能成为生产设计的基础资料。;工序符号 缝制符号 图表表示方法 排列填写方法 编排次序;（一）工序符号;（二）缝制符号;（三）图表表示方法;;（四）排列填写方法;（五）编排次序;作业性质;（六）工序分析举例;四、工序组织;（一）划分不可分工序;（一）划分不可分工序;二、工序组;★工序的同步化：流水线的节拍确定后，就要依据它来组织工艺过程，使各道工序的加工时间与流水线的节拍相等或成整倍数关系。此项工作也称为工序同步化。 把小工序并大，大工序划小的办法，改进工艺过程，采用先进的工艺方法，采用高效率的设备，合理设置机台和配置人员等都能调整工序的长短，以达到工序同步化。;（一）工序组的要求;（一）工序组的要求;男西裤工序组织 1、男西裤工艺工程分析表 2、男西裤工序编制（组合） 女西裙工序组织 1、西服裙工艺工程分析表 2、西服裙工序编制（组合）;1.1男西裤工艺工程分析表;1.1男西裤工艺工程分析表;1.1男西裤工艺工程分析表;2.2男西裤工序编制（组合）;2.1西服裙工艺工程分析表;2.1西服裙工艺工程分析表;2.2西服裙工序编制（组合）;连续性 指产品在各工序之间连续地流动，在时间上紧密衔接，始终处于运动状态。 比例性 指生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上保持适当的比例关系。 平行性 指生产过程的各项生产活动在时间上尽可能地平行进行。 节奏性 指各个生产环节在相等时间内，生产相等数量的产品，各工作地的负荷相对稳定，不至于出现时松时紧、前松后紧或前紧后松等现象。; ※节拍的计算 ※流水线工人数与日产量 ※工序组时间与偏差值 ;一、节拍的计算;二、流水线工人数与日产量;三、工序组时间与偏差值;通过经验分析，单款流水线可有以下的情况： 单一节拍流水线工序组的偏差范围为+5% Σtg =τ（0.95～1.05）K； 自动批量传送式的偏差范围为+10% Σtg =τ（0.9～1.1）K； 自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5% Σtg =τ（0.95～1.1）K； 当实际工序组的时间属于偏差范围内，则认为工序组的组成为合理的。;并联、串联及混合型 固定节拍型与自由节拍型 传送带型与非传送带型 按产量定型 一点配料与多点配料型 单款与多款型 送料的多种类型;下图为西服厂的生产流水线; 一、根据半成品的流动情况划分;二、根据流水线的节拍划分;★服装吊挂系统;传送带型 非传送带型（手工传递）;自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分发挥个别员工特长。 固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品种。 ;★传送带型;四、按产量定型;高产量的流水线：设备和人员的使用率明显提高，适于设备的机械化和自动化生产，但生产加工的品种较单一。一般采用单元化生产，高产量的流水线可分为缝纫单元、组装单元、后整理单元和包装单元。 ;五、按配料方式划分;六、按流水线上的款式划分;七、按送料的顺序划分;（一）封闭型;（二）开放型;第四节 生产流水线设计程序 ;※流水线的设计程序; 工艺流程图是通过一种“树”状的图形来表达出服装缝制过程中各个工序的前后顺序等。 1.工艺流程表 2.工序示意图 3.流程图中常见工序变化 4.男西裤后片的工艺流程图举例;1.工艺流程表;2.工序示意图;3.流程图中常见工序变化;4.男西裤后片的工艺流程图举例;建立工序组的基本条件和辅助条件 工序间组合的方法 单一款式的工序组的编制举例 流水线负荷系数的计算 流水线上设备配置 工作组负荷图 ;（一）建立工序组的基本条件和辅助条件;A、相邻串联组合：可以减少工序组间的联系，两个或多个工序间的组合，它是最合理，最有效的组合方法。（见图） ;B、两个或多个工序间非相邻的串联组合：该组合要求部件回流到前一工位，所以这种组合相对的也很有效的。（见图） ; C、相邻并联组合：可以减少工序组间的联系，两个或多个工序在并排“枝”上的组合，这种组合会占用更大的面积。（见图）;D、两个或多个工序间的非相邻的并联