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模具订单导入作业指导书 文件编号：QMS-W-08-01 版本： A/0 第 PAGE 5页 共 NUMPAGES 5页 模具订单导入作业指导书 （ISO9001：2008） 修订记录 项次 申请单 编 号 修订 日期 修订 页次 修改内容 修改后 版 本 适用部门会签 ■营销中心 ■技术部 ■模具部 □财务中心 □行政中心 □ ISO事务所 ■品质部 ■生产部 ■PMC课 ■采购课 □外协课 □仓库课 □压铸课 □冲压课 □研磨课 □高光课 □包装课 □知识产权组 注:请于适用部门方格内涂“■”，并由相关部门负责人会签。 文件编号 版本 印章处： 此文件盖有红色“受控文件”的印章，则是正式文件，任何员工不得私自影印！ 请妥善保管好正式文件！ 制定部门 总页数 制定 日期 审核 日期 核准 日期 目的: 明确模具要求,对模具订单进行评审,以满足规定的要求。 范围: 适用于公司设计开发的模具和顾客订单模具及旧模做新模具的管理。包括金属和树脂模具。 权责: 副总经理：负责模具制作的批准。 营销中心: 明确顾客订单要求,负责通知技术部启动新模的开发或终止的审批； 负责主导模具订单的单价、付款方式和交货方式等内容的评审； 主导顾客信息的沟通与传递； 释放模具订单变更的信息传递与跟进； 负责新模具订单制作信息的接收； 参与客户提出模具修改的申请及信息传达。 模具部: 负责模具订单合同中模具制作能力和周期的评审； 负责模具制作及品质的控制。 技术部： 负责与顾客信息沟通与传递以及初始标准的建立； 负责与模具相关部门信息的沟通及开模前的会议召开； 负责模具订单变更的信息接收、传递与跟进，起到承外启内的作用； 负责模具进度的跟进； 负责建立产品相关BOM表。 采购课：负责模具材料的采购。 设计课： 负责模具订单中模具设计、出图及异常分析； 负责模具检验标准的制定； 对模具订单变更的落实； 模具材料请购和工程要求的评审； 负责对模具进行编号； 负责组织模具设计方案的评审； 参与模具竣工后的确认工作，主要确认模具是否符合设计要求； 负责模具改良方案确立并对修改后的检查； 参与模具的试模工作。 品质部：负责按照设计课提供的模具检验标准对模具尺寸及其他要求进行检测。 定义: 原模: 营销中心接顾客新模具订单,需做的新产品的所有相关的模具。 复制模: 由于生产订单量多或旧模具超过使用寿命,需做多套/重新做新模具以满足生产需求。通常需具备以下条件方可制作：客户要求、模数已经达到规定要求、后续还有订单或是现有模具已经不能满足生产效率及质量要求。 作业内容: 模具订单的接收：营销中心负责所有模具订单/制作相关数据、信息的接收，具体分为：内部制作信息和外部制作信息。 模具订单的输入: 内部模具制作信息的输入： 原模:由技术部根据需求向设计课提供相关评审报告，填写《工装制作申请单》以及产品（2D,3D）图档等，且规定相关进度信息，由设计课开始设计模具。最后交营销中心备案。 复制模：在生产过程中需复制的模具,由营销中心发出《开模通知单》经相关部门评审后制作。如PMC课收到客户的预计订单大于现有模具使用寿命时，PMC课提出制作；当生产部门在生产过程中模具使用寿命没有到，而模具确实已提前老化时，生产部门提出制作。 外部模具制作信息的输入: 营销中心接到顾客新模具订单后,根据顾客订单要求,确定顾客模具明确的要求,以及任何附加要求和前期相关评审状况。 在确定顾客要求的基础上,明确各类模具的特性,若客户有特殊的要求时,营销中心将客户特殊要求转给技术部，技术部根据顾客规定的要求和公司实际能力组织模具部、设计课、品质部及相关生产部门对其进行评审,以确定顾客的要求。 模具制作的评审 模具开发申请评审时至少应有设计课、技术部、模具部、采购课、品质部、营销中心等参加评审,对交期、单价、付款方式、材料采购等进行评审,确定是否能满足制作新模具的需求。 模具的评审会议由技术部主导召开，主导部门需准备好相关工程技术数据,并做好开模前会议记录（复制模需将模具以前在生产过程中出现的质量和实际操作等方面的问题分析总结,营销中心评审该产品后续订单情况,作为做新模具时的参考数据）。同时在会议召开后三天之内技术部需提供项目进度计划给营销中心、设计课、模具部、采购课等相关部门。设计课收到技术部的项目进度计划后，制定《模具制作进度计划表》。 模具订单的评审需在1个工作日（8H）内完成，特殊情况除外。在评审过程中应确保数据的完整性和准确及时性，使各评审部门能明确各项要求，其中模具制作完成时间与样板交期（合格样板）