印刷厂新产品制作流程.xlsVIP

样办确认标签 送样品跟踪表 新产品印刷首件签样确认表 新产品打样流程 新产品评审表 日期： 月 日 客户名称 产品名称 产品编号 工艺流程 印刷 用料 面纸品种及规格 第一方案： 第二方案： 上机规格 印刷工艺 色数 色序 侧规和 咬口 侧规（mm） 咬口（mm） 搭接舌（mm） 印后表 面处理 上光油 □水性光油 □溶剂型光油 □其它（ ） 后道 材料搭配 瓦楞、芯纸、挂面搭配方案 第一方案(2-7月）： 第二方案(8-1月）： 用料规格（mm） 纸板厚度（mm） 楞型 模切 制造尺寸（mm） 冲模编号 模版参数 盒盖（mm） 模切方式 圆模□ 平模□ 草绳颜色及捆扎方式 质量 箱重（g） 粘合强度 泡水时间（min） 戳穿强度 耐折度 防滑角 边压强度 备注（必须说明是否具备生产能力） 交货方式 面纸 张 纸板 张 裱合纸板 张 纸箱 个 生产完成时间 送样/货时间 评审人 员签名 公司领导审批 评审流程 新产品评审表 複膜 □过光胶 □过哑胶 □其它（ ） 埋口方式 年 新产品打样流程 抗压强度 耐破度 耐磨次数 水分 制版 菲林 追溯标识 产品色标：位置与颜色 东莞 浙江 武汉 1、客户有新产品需求，客服与技术工程部获取客户信息并拿到相应的光盘、样稿、样箱或文档； 2、工艺工程部对客户档案的初次审核，如有异常反馈给客服部及客户品牌设计部，重新修改后重发 3、技术工程部负责组织进行订单的评审，参与评审部门有客服、工艺、品管、生产、物控、PMC等；2、订单评审需要输出《评审表》，包含产品编码及色标、用料、模切尺寸、草绳颜色、菲林要求、油墨、色序等信息；并开出新菲林制作排版表,经技术工程经理审核并需经物控部经理批准后方可进行菲林及柔印版的制作及输出 4、技术工程部负责将订单评审后的相关需求反馈给菲林/柔印版供应商，由供应商设计菲林/柔印版； 5、菲林/印版供应商设计完成后，发电子档到技术工程部确认； 7、技术工程部将确认后的情况反馈给供应商，如果合格则要求输出菲林或制作印版； 6、技术工程部接收到菲林/印版电子档，安排人员打印彩稿，并由技术工程经理确认彩稿，（客服及技木工程负责相关改版内容的接收及反馈确认，生产部及品负责颜色和技术的确认，品管负责文字和尺寸的确认）；2、如果菲林/印版彩稿不符合印刷要求，则反馈供应商重新设计； 8、菲林/印版到厂后，技术工程部设计人员负责组织人员进行入库检验，包括品管、工艺、生产等部门，确认菲林/印版准确无误后，在相关区域做标识； 9、经过入库检验无误的菲林/印版，仓库安排入库；如果未经过入库检验和标识的印版，仓库可不予入库； 10、A、PMC下计划给生产，生产在仓库按照领用流程领取菲林/印版，在领用时必须确认印版上面有检验标识，否则拒绝领取；B、新产品生产工程单与品质提供的技术资料一同下发，如果没有参考技术资料，拒绝生产；C、需要全流程注意生产打样周期和打样质量。 11、A、生产使用菲林/印版，按照生产工程单与品质提供的技术资料要求安排打样；B、生产印刷部负责人首先确认印样的质量和颜色确认；并负责召集品管主任与技术主任以上人员进行印刷首件确认，其余各后工序由生产部负责人及品管部负责人进行各首件确认工作。 12、生产挑选优质成样品，交品管部再选好后交技术工程部复核后三方部门负责人在三个合格样上签认并各自保存作为客批稿以否的跟进作用.如果签样合格，则交客服送客户确认；如果三部门有不认同判为不合格，则召集客服则生产重新评审后打样； 13、客服负责送样至客户进行确认，如果外部不合格，反馈信息给生产重新评审打样； 14、客户如果确认样品合格，客服需将样品交品管、技术工程部门，并由品管部建立样品档案； 1、由技术工程部人员负责召集品质、生产、物控和客服等人员共同进行评审； 2、订单评审过程必须将质量、工艺、用料标准等详细记录在此表中；3、订单评审完毕相关人员必须签字确认，并知会物料供应部门做备料安排。 产品名称 工程单号 工序 材料 尺寸 机长 品管 品管组长 日期 备注