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第十章釉料制备及施釉 10.1 釉的分类 10.2 釉的组成 10.3 釉层的形成 10.4 釉层的性质 10.5 釉料的制备与施釉 10.6 颜色釉 什么是釉? 釉是指覆盖在陶瓷坯体表面上的一层玻璃态物质。 釉是根据瓷坯的成分和性能要求,采用陶瓷原料和某些化工原料按一定比例配方、加工、施覆在坯体表面,经高温熔融而成。 釉的作用: 1、改善陶瓷制品的表面性能 2、保护釉下彩绘 3、提高制品的机械强度、化学稳定性、热稳定性、电学性能 江泽民赠送克林顿的咖啡具 红釉 赠送法国希拉克总统的挂盘 地毯砖 规格: 900X900mm 10.1 釉的分类 分类依据 种 类 名 称 坯体种类 瓷釉 陶釉 制备方法 生料釉 熔块釉 成熟温度 低温釉 中温釉 高温釉 外观特征 透明釉 乳浊釉 无光釉 主要熔剂 长石釉 石灰釉 铅釉 用 途 装饰釉 粘接釉 商标釉 普通釉 我国陶瓷生产中,习惯以主要熔剂的名称命名:长石釉、石灰釉、铅釉 铅釉 以PbO为助熔剂的易熔釉 石灰釉 CaO为熔剂,含量在10~13%, 长石釉 长石为熔剂 10.2 釉的组成与配方的计算 10.2.1. 釉的组成 一般,釉由三大类原料及辅助料组成: 酸性原料(硅石),它是构成釉的主体成分; 碱性原料和熔剂(碳酸钾、苏打、铅丹、石灰石、硼酸和长石等),后者可降低熔点和粘度,增加釉的流动性能; 铝氧类原料(粘土),Al203的引入,可防止釉面析晶或非玻璃化,并赋予玻璃以相当高的强度。 辅助料(乳浊剂,着色剂,其他辅助剂) 10.2.2釉料配方的原则: 总原则:釉料必须适应于坯料。 釉料配方的一般性原则: 1.釉料应在坯体烧结范围内成熟 2.熔化范围要宽 3.釉的膨胀系数要与坯体相适应 4.形成良好的中间层 5.釉料性质应符合工艺要求 6.正确选用原料 釉料配方选用的一般规律: 酸性强的坯体配酸性弱的釉,酸性弱的坯体配偏碱性的釉,含SiO2高的坯体配长石釉,含Al2O3高的坯体配石灰釉。 釉料配方的经验: (SiO2+ B2O3):( R2O+ RO)=(1:1)~(3:1) R2O/ RO小于 1; 含硼熔块中,SiO2/ B2O3大于2; 熔块中Al2O3的摩尔数 应小于0.2; 10.2.3 釉料的配方步骤 列出性能工艺参数 与坯体有关的 与制釉原料有关的 对釉料的要求 拟定釉料配方的组成范围 配方计算及实验 10.3 釉层的形成 10.3.1 釉料在加热过程中的反应 分解反应 化合反应 熔化 凝固 10.3.2 坯釉中间层的形成: 什么是坯釉中间层,它的作用? 中间层的形成:由于坯和釉化学组成上的差异,在高温烧成时,某些成分通过溶解、渗透与扩散作用,使接触面的化学组成和物理性质介于坯体和釉层之间,结果形成中间层。 中间层的组成:吸收溶解了坯体中的SiO2、Al2O3,釉层中的R2O、B2O3等成分 中间层的厚度和晶相:厚度15~20μm,存在莫来石、钙长石、硅灰石等析晶相。 中间层作用:起到改善坯釉结合性,缓冲坯釉间应力的作用。 10.4 釉层的性质 10.4.1 釉的熔融温度范围 始熔温度 流动温度 釉的熔融温度范围(始熔温度----流动温度) 釉的熔融温度与釉的化学组成、细度、混合均匀程度及烧成时间密切相关 釉的成熟温度 10.4 釉层的性质 10.4.2 釉的粘度与表面张力 粘度小:流动性大,造成流釉、堆釉、干釉 粘度大:造成釉面无光、不光滑,产生气泡、桔釉、针眼等 釉的粘度主要取决于釉的化学组成和烧成温度 表面张力的大小取决于釉的化学组成、烧成温度和烧成气氛 烧成温度上升10℃,釉层表面张力降低1~2%。 还原气氛烧成,釉层表面张力可上升20~25%。 10.4.3 釉的膨胀系数与弹性 釉的膨胀系数取决于组成,并直接影响坯釉的适应性,即匹配。 弹性大能减缓或消除釉层内出现的应力。 釉的弹性模量与弹性呈倒数关系。 釉层的弹性和其内部组成单元之间的键强有直接关系。 10.4 釉层的性质 10.4.5 釉的光泽 釉的光泽度反映釉面平整光滑的程度。 釉层折射率越高,光泽度越好。 釉的光泽度取决于坯体表面的平整光洁程度。 10.4.5 釉层的化学稳定性 釉层的化学稳定性取决于硅氧四面体相互连接的程度。连接程度越大,稳定性越好。 10.4.6 坯釉适应性 1·膨胀系数对坯釉适应性的影响 一般要求釉的膨胀系数略小于坯 2·中间层对坯釉适应性的影响 3·釉的弹性和抗张强度对坯釉适应性的影响 4·釉层厚度对坯釉适应性的影响 10.5 釉料的制备与施釉 10.5.1
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