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幕墙施工方案 建筑幕墙工程概况 建筑幕墙设计概况 地块 建筑幕墙概况 37#地块 建筑幕墙总面积 110700m2 单元体玻璃幕墙面积 43555m2 挑檐幕墙面积（含檐口铝板、顶部铝板、退台小于500mm铝板、铝槽及镀锌钢吊顶） 47105m2 铝板幕墙面积（含包柱） 4635m2 采光顶面积 105m2 室内栏杆 12720m 室外栏杆 2580m 幕墙结构安全等级 二级 设计使用年限 25年 设计基本风压 0.88 kN/m2 场地粗糙度类别 A类 抗震设防烈度 7度 设计地震基本加速度 0.15g 年温度变化 △T=80℃ 建筑幕墙工期节点 地块 节点工期 内 容 37#地块 开工后500天 完成B座幕墙工程 开工后575天 完成A座幕墙工程 开工后995天 竣工验收 幕墙设计参数要求 序号 项目 内容说明 1 气密性 GB/T21086-2007 规范中的3级要求 2 水密性 GB/T21086-2007规范中的5级要求 3 风压变形性能 GB/T21086-2007规范中的8级要求 4 平面变形 GB/T21086-2007规范中的2级要求 5 可见光透射率 GB/T21086-2007规范中的5级要求，传热系数小于2.5W/（M2·K） 6 幕墙遮阳系数 GB/T21086-2007规范中的7级要求 7 隔音性能 GB/T21086-2007规范中的2级要求，隔音性能30DB≤Rw＜35db 8 耐撞击性能 GB/T21086-2007规范中的3级要求 幕墙系统介绍 本工程幕墙体量大，收口部位是整个工程的重难点。我司将根据本工程的这一特点，合理部署，统筹安排，以其为核心带动整个工程的运转。针对幕墙单位工作中遇到施工难度大，收口多以及脚手架的搭建及拆卸等问题总包积极予以配合。注重安全措施，保证安全作业，预防高空坠物，同时采取有效的成品保护措施。 主楼的主要结构形式分为单元体幕墙及挑檐构件幕墙。挑檐构件幕墙外挑长度为2米，横向连贯，竖向间距4米，主要外饰面材料为铝板，是呼出建筑外饰风格的点睛之做。单元幕墙为于挑檐幕墙内侧，板块高度为2.5米，外饰面材料全由玻璃拼装组成。单元幕墙组合挑檐幕墙共同构筑了建筑的外观，以其独特的结构形式及外观气质达到强烈冲击视觉的效果。 挑檐幕墙系统 幕墙形式：构件式幕墙 外饰面材料：4厚铝单板（外表面氟碳喷涂处理） 主受力构件形式：方通 与主体链接形式：上部与幕墙预制埋件连接，下部与主体钢梁连接。 挑檐幕墙节点 挑檐幕墙退台节点 单元式幕墙系统 本工程单元幕墙与传统意义有所区别，单元体以层为单位为独立系统，单元体横向插接，竖向被挑檐幕墙断开。在单元下方设置了一个通风口，可自由开关，实现室内自然通风，从而降低通风机械的使用率，为建筑在日后使用中降低能耗。 玻璃类型： 主玻：HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12mm 双银Low-E夹胶中空玻璃 次玻：HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12mm（内片为防火玻璃）双银Low-E夹胶中空玻璃 立柱形式为铝合金型材（外表粉末喷涂）。 单元幕墙大样图 单元幕墙横剖节点 单元通风口节点图 施工准备及部署 幕墙职能分工 根据本工程的管理特点，以及工程实施管理需要，配置整个项目的管理机构。在幕墙项目班子管理机构配置时总包要求以下主要因素： 1）、本工程幕墙系统多，各项交叉专业多。为保证项目整体工期进度计划，配合项目生产部门组织生产。技术方案配合部门、商务合约部门辅助整体推进工程进度。 2）、工程质量控制要求严格，质量控制体系贯穿于全过程，从开始的深化设计，至加工厂加工工艺，现场安装质量控制，成品保护等。因此项目管理机构质量控制环节需要科学的管理程序以及严格的管理措施。 3）、安全、环境保证及职业健康控制措施，现场施工平面大，施工安全监控点多，因此组织架构管理中安全工程师配置需满足工程实际需要。 4）、深化设计是幕墙工程的工作重点之一，在深化设计过程中涉及土建预留预埋室内装饰以及安装管线避位，涉及到室外景观照明在幕墙上预留及走线，涉及到幕墙与整体消防措施的联调联试以及擦窗机布置等，因此本工程幕墙深化设计需要重点加强管控。 幕墙工程重难点 重难点分析：本工程施工场不具备大面积材料堆放场地。如何将幕墙到场材料及时转运至各个施工楼层是幕墙施工实施的重点。 解决措施：在施工平面机械设备布置时就已考虑幕墙材料的垂直运输，挑檐构件式幕墙材料及标准层的单元板块将借助室外施工电梯实现垂直运输，对于避难层幕墙的大型单元板块将通过塔吊进行运输。 1）材料的垂直运输 幕墙专用施工电梯轿厢尺寸为长*宽*高（m）：2.8M*1.5M*2.4M。用于单元板块及构件幕墙材料运输 2）避难层单元板块垂直运输 主楼避难层，单元板块高度超过3米，施工电梯笼体不能运输。