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PAGE 215 高支模施工方案 高大模板概况 本工程高大模板的类型主要为超重模板和超高模板，其中超重模板包括梁的线荷载超过15KN/m及板的面荷载超过10KN/m2，超高模板包括梁、板的模板支架搭设高度超过8m。超重模板主要分布在地下室-1F及顶板，少量分布在车道板、墙体连梁等处；地下室架体搭设高度部分大于5.0m，小于8.0m。A、B栋地上核心筒外围全部为钢结构（钢梁、桁架板），无需钢管架，核心筒内部楼板搭设高度小于8.0m，见各栋统计。 高支模专项施工方案 第一节 编制依据 《混凝土结构工程施工技术标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 现场实际情况 本工程施工蓝图 《本工程施工组织设计》 第二节 工程概况 模架高度为：7.4米，详见图1。 2）、2#栋建筑高度165.55米，剪力墙结构。2#栋屋面梁板2-6轴—2-13轴交2-A轴—2-E轴位置，需搭设支模架高度为：6.34米，详见图2。 第三节 方案选择 结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)。 第四节 材料选择 对材料的选择及要求如下： （1）脚手架采用 Φ48×3.0mm钢管，必须表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象。新用钢管有出厂合格证。 （2）扣件符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有生产许可证，规格与钢管相匹配，不得有裂纹气孔、疏松、砂眼缺陷贴合面平整，活动部位灵活，夹紧架管时开口处最小于5mm。 （3）对拉螺杆采用M12，Q235圆钢制作，采用硬质PVC套管，蝴蝶扣及螺栓必须配套，丝扣紧密。螺杆长度为：墙厚＋500mm。 （4）木枋选用规格50×70mm，模板选用15mm厚木胶合模板，规格为1830mm×915mm×15mm。腐朽、断裂、松散的木枋、木胶板不得使用，木枋、模板需平直，符合模数。 2.2模板及其支架的构造 2.2.1柱模板构造 （1）方柱柱模的加工制作支设参数: 名称 材料选用 支设参数 模板 15mm木胶板 竖楞（内楞） 50×70mm木枋 间距180mm 横楞（外楞） Φ48×3.0mm钢管 随螺杆竖向间距 柱箍 Φ48×3.0mm钢管 M12螺杆 由下至上：第一道柱箍离楼地面250-300mm，以上每道柱箍竖向间距500mm，最后一道柱箍离边（暗）梁底250～300mm。 梁柱接头模板 尺寸同柱身模板,接头模板与已浇砼柱身模板的接头长度为150～200mm。 （2）方柱柱模配制及加固形式见下图： 柱模板加固图 考虑荷载组合时，计算板的荷载： N=1.2（N1+N2）+1.4N3=1.2（0.35+25h）+1.4*2.5=30h+3.92，即h0.203m为超重板。 N为板的荷载，N1为板模板自重标准值取0.35KN/m2，N2为钢筋混凝土自重标准值取25KN/m3，N3为施工人员及施工设备荷载取2.5KN/m2，h为板厚。 考虑荷载组合时，计算梁的线荷载： Q=1.2（Q1+Q2）+1.4Q3=1.2（0.35b+G2*b*h）+1.4*2b=b（30h+3.22） B为梁宽，h为梁高，Q为梁的线荷载，Q1为梁模板自重面标准值取0.35KN/m2，Q2为钢筋混凝土自重标准值取25KN/m3，Q3为设备振捣荷载取2.0KN/m2。 即梁截面尺寸满足b（30h+3.22）15KN/m的为超重模板，即b=300mm时，h≥1560mm；b=400mm时，h≥1200mm；b=500mm时，h≥900mm；b=600mm时，h≥800mm；b≥700mm的梁均作为高大模板进行支撑体系搭设。 根据上述荷载组合值，分别对A栋及B栋的高大模板进行统计。 A栋高大模板概况 A栋地下室二层，-2F板标高-12.7m，主楼筏板及底板承台上返，面标高为-12.2m。地下二层层高有6.5m，6.2m，5.8m，5.7m，5.3m，-1F板厚有250mm、300mm两种；-1F超重梁截面尺寸有400×1900、400×2500、500×900、500×1000、500×1200、500×1400、600×1000、650×1000、650×1200、650×1400、650×1600、750×1000。（A-C轴~A-L轴交A-1~A-11轴区域部分柱为钢管混凝土柱或钢柱，部分梁为劲性梁，梁中有HN300*150钢骨，与钢柱铰接或固接。 地下一层层高有6.1m，5.9m，5.7m，5.5m，5.2m，4.3m，顶板板厚有250mm、300mm两种。顶板超重梁截面尺寸有400