盐雾试验室技术方案.docx

盐雾试验室 技 术 规 格 书 盐雾试验室参考图片 PAGE PAGE 10 一、 设备主要功能概述 本试验设备模拟人造环境中的腐蚀试验，用于检验金属材料有或无防腐蚀保护比较质量的方法；适合于快速分析有机和无机涂层中的不连续性、孔和损坏等现象的防腐蚀试验，此外， 为质量控制的目的，能在涂有相同涂料的试样之间进行比较；盐雾试验特别适用于检测某些金属、有机、阳极氧化和转化涂层中的不连续性，如小孔和其他缺陷；其中 中性盐雾试验（NSS)适用于（金属和其合金、金属镀层（阳极和阴极）、转化涂层、阳极氧化涂层、金属材料上的有机涂层）； 乙酸盐雾试验（AASS)特别适用于试验铜＋镍＋铬，或镍＋铬的装饰性镀层；还发现它 适用于试验铝的阳极镀层； 铜加速乙酸盐雾试验(CASS)适用于试验铜＋镍＋铬，或镍＋铬的装饰性镀层；还发现它 适用于试验铝的阳极镀层； 注：由于影响腐蚀过程有多种因素，如保护膜的形成、随着所遇到的条件的不同而有很大的变化，因此在抗盐雾作用和抗其它介质的性能之间很少有直接的关系；所以获得的试验结果不能作为受试金属材料在所有可以使用的环境中抗腐蚀性能的直接指南。同样，不同材料在试验中的性能也不能作为这些材料在使用中耐腐蚀性能的直接指南。 二、设备详细介绍 1. 产品名称 步入式盐雾试验室 2. 产品型号 3. 试样限制 本试验设备禁止： 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存放射性物质试样的试验及储存 剧毒物质试样的试验及储存 试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存 4. 容积、尺寸和重量 4.1. 标称内容积 3.84m3 不含顶部斜顶容积 4.2. 内箱尺寸（mm） 1600×1500×1600 W×H×D（不含斜顶高度及底部加热层高度） 注：顶部斜顶夹角 110°，斜顶高 530mm,底部加热层 200mm 4.3. 外箱尺寸（mm） 约 2200×2600×1800 W×H×D 4.4. 设备净重 约 600kg 4.5. 测试样品规格 样品尺寸：1200*1200*300 5. 性 能 5.1. 测试环境条件 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%RH、试验箱内无试样条件下（另有说明除外） 5.2. 试验室温度范围 环境温度+5℃～55℃ 5.3. 饱和桶温度范围 环境温度+5℃～65℃ 5.4. 温度控制性能 温度偏差：±1.0℃ 温度均匀度：≦2℃ 温度波动度：±0.5℃ 5.5. 试验室升温速率 RT→+50℃≤80 min 5.6. 饱和桶升温速率 RT→+63℃≤80 min 5.7. 试验条件 试验温度 35℃，饱和桶温度 47℃，喷雾时间 30min，高湿静置 90min； 300 次循环 5.8. 盐雾沉降量 2 1～2ml/h/80cm （至少收集 16 小时，取其平均值） 5.9. 喷雾压力 70～170Kpa 5.10. 满足试验方法 QC/T 468-2010 汽车散热器外部腐蚀试验 GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法ASTM.B117-2009 盐 雾 试 验 SAEJ 2334 装饰用材料实验室腐蚀试验中盐雾和冷凝水试验部分JIS H8502 盐 水 喷 雾 试 验 方 法 GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 5.11. 噪音 小于 70db(A) (离箱体 1m 离地面 1.2 米处处测量） 6. 机台功率及供电电源要求 6.1. 电源 AC(380±10)V (50±0.5)Hz 三相五线 保护地线接地电阻小于 4Ω；TN-S 方式供电或 TT 方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用(禁止使用闸刀开关或电源插座)。 6.2. 电源容量 最大功率：20.6Kw 最大电流: 31A（建议开关容量不小于：45A，开关距设备接电小于 5 米） 7. 结构特征 7.1. 箱体结构布局 试验室体四周采用不锈钢方通焊接成框架结构，试验室内侧采用进口PVC 板焊接(台湾南亚)，厚度 8mm ，试验室外箱采用 SUS304#不锈钢制作，板厚度 1.0mm； 保温层填充保温胶板； 试验室底部采用槽钢焊接成框架结