油压力脉冲试验台方案.docx

油压力伺服脉冲试验台 技术方案 甲方： 乙方： 甲方向乙方购买能够满足甲方要求的油压力伺服脉冲试验台，现双方经过技术交流，达成以下协议: 1.1 项目名称：油压力伺服脉冲试验台 1.2 设备满足技术要求： 1.3 重要参数要求： 压力测量范围 0～5Mpa 压力测量精度 ±0.25%FS 脉冲形式 电液伺服 脉冲冲频率 0～2Hz 可调 脉冲压力 0.1～5Mpa 可调 脉冲工位 1-3工位 介质温度 RT 环境温度 RT-150℃ 温度波动 ±1℃ 控制精度 ±0.5%FS 波形 正弦波、梯形波、自定义波形等 介质形式 油 其它 也可与高低温、振动试验台组合综合试验台 概述 1.设备简介 多功能脉冲及循环试验机是专门针对汽车水管、冷凝器、水箱等进行内部压力冲击试验而定向进行设计的一种专用测试设备。 该试验设备对各种试件可进行实际脉冲疲劳测试0-5MPa；压力实时数据的控制和采集，并可绘制压力与时间实时对应关系，并可在计算机上以不同颜色曲线汇出时间与压力的关系曲线（标准要求线及实时采集的曲线图，横坐标为时间值，纵坐标为压力值），数据和曲线都可保存到计算机内，方便数据整理和查询。 本试验台模拟对被测试件在实际工况中（被测试件承受的动态压力对被测试件进行压力冲击试验等可靠性试验，考验被测试件在一定的压力变化等工况下的所表现出的产品特性等。 本试验台适用于压力容器等被测试件及组合件等。 本试验台属于非标专项设备，该技术方案详细介绍了设备的工艺设计参照标准、主要性能参数指标、控制原理及零部件组成等内容，能够让客户更好的了解本设备，并与其他产品进行比较，以便更好地选择符合技术要求和检测标准的设备。 结构原理： 1、设备结构上采用电气柜和动力柜分置结构，方便移动、维修和使用，采用一路控制五路样件，确保介质温度，压力传感器以及温度传感器能最大限度的保持一致。 2、脉冲压力系统采用液压站增压结构，最大强度保证高压压力的稳定输出，免去常规增压器压力波动的困扰。 3、加热系统主要是由加热管，温度传感器及PID温控表等组成，加热速率最大2℃/min；温度控制采用专门温度控制仪表，配合加热系统，对环境温度进行高精度温度控制; 4、废液处理：试件箱下部配有放液阀，试验过程中产生的所有废液均通过放液阀引流到设备外部进行妥善处置，保证柜体内干净无污染。 5、所有和介质相关的材料均选用耐腐蚀性强的不锈钢，长期试验过程中，相关材料不会产生腐蚀、生锈以及溶于介质中，保证介质纯净无污染。 2.设备名称及型号 设备名称：油压力脉冲试验台 设备型号： 设备参考图片： 底部为轮式结构，便于移动，使用方便。 3.参考标准 一般符合客户定制标准，实验设备的供货和服务符合相应行业的规定，或符合同等的安全要求。 ISO (国际标准化组织) IEC (国际电工学会) GB (中华人民共和国国标) 客户标准：客户定制（电液伺服压力交变试验）； 适用范围：压力容器及工况相近测试件； 范围 供方包含如下范围： 1.脉冲疲劳试验机的设计、制造、供货和调试。 2.试验台和电控柜间电气控制连线 3.试验台设计并预留所需介质的管道接口和电源线接口 4.试验台具备完成①脉冲试验满足类似梯形波；②常规脉冲压力试验0～5Mpa，满足良好梯形波和正弦波波形 5.配有试件箱，废液回收装置，有观察孔。 需方包含内容如下： 提供稳定的三相五线制电源1路，电压范围：交流三相380V/220V 2.良好的接地系统，要求接地电阻1 ? 3.试验所需介质 设备性能参数 1.脉冲部分 1）.发生形式：电液伺服脉冲 主油泵采用进口优质叶片泵，配备电机功率11KW，1470rpm/MIN，最大限度降低油泵的噪音，为客户提供一个良好的使用环境，正常使用时环境噪音分贝值为50~70之间，相比其他液压泵类噪音降低很多，特别适合长时间进行脉冲疲劳测试试验的要求；此电机适合于在有灰尘和潮湿环境条件长期下运行 液压私服系统易于实现位移及力的控制，尺寸小，重量轻，加速度性能好，响应速度快，控制精度高，稳定性好等优点，广泛应用于需要高精度控制的领域。其控制原理就是利用偏差信号去控制液压能源输入到系统的能量，使系统向着减小偏差的方向变化，从而使系统的实际输出与希望值相符，组成闭环控制系统。 压力出口处连接有手动球阀、安全阀，再连接至液压伺服阀，此设计方便设备调试、检修和日常操作； 该液压系统设计压力为21Mpa，额定使用压力为12.5Mpa，最大程度上保证试验时压力稳定输出； 蓄能器的设计使用的压力为21Mpa，使用压力为12.5Mpa，稳定试验冲击时的系统压力； 液压伺服阀采用从0.1Mpa到21.0Mpa压力连续调节输出，保持控制系统的连续调节和稳定输出； 2).脉冲压力测试 疲劳压力范围： 0~5Mpa（