保温工程施工技术管理要点.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 施工技术准备 施工工艺流程 施工组织部署 安全注意事项 质量通病防治 常规检验试验 成品保护措施 质量验收标准 内容导航 * 尺寸偏差 质量通病防治 砼结构未进行基层验收即进行涂饰。 原因分析 1）完善工序交接检验，对有尺寸偏差的砼结构先进行打凿修补，经验收后进行涂饰施工； 2）结构一旦进行涂饰施工即视为“同意接收工作面”，修补责任由涂饰单位承担。 预防措施 * 漆膜遇水后，表面出现白色结晶物的现象称为返碱。 返碱 质量通病防治 1）基材碱性太高或腻子质量太差，选用高碱性水泥； 2）封闭底漆封闭性差，不耐水、耐碱； 3）外墙面漆的抗雨水渗透性差，大量雨水的渗透，在雨过天晴后，水气往外蒸发。 原因分析 1）减低墙体碱性：对高碱性墙面使用10%的草酸溶液洗刷中和，再用清水冲洗墙面，干燥后封底涂刷涂料； 2）加强对底材的封闭：选用渗透封闭作用强的封闭底漆，如溶剂型封闭底漆，溶剂型封底漆封闭性最好。 预防措施 * 涂膜含有水分或其他液体，呈白雾状 泛白 质量通病防治 1）基材含水率过高，环境湿度过高； 2）稀释剂挥发过快； 3）涂料施工过厚； 4）固化剂配套错误，与涂料不相容。 原因分析 1）基层施工前必须进行干燥处理； 2）油漆施工不要一次性厚涂； 3）使用指定的稀释剂和固化剂。 预防措施 * 浅色漆膜经光、水或其他化学物质作用，出现发黄现象 涂膜黄变 质量通病防治 1）涂料中含有性能不稳定的白颜料，光氧作用下易变色； 2）乳胶漆涂料同溶剂型涂料一起施工，乳胶漆受溶剂型涂料的影响变黄； 3）涂膜受碱性的影响、水的浸泡等也会导致泛黄。 原因分析 选用耐黄变的乳液、以及化学性能稳定的颜料生产涂料；在装修涂装过程中先涂刷溶剂型涂料，待干透后一段时间施工乳胶漆涂料。 预防措施 * 涂膜表面有粉末状物质析出，用手轻轻擦拭，掉下白粉 粉化 质量通病防治 1）涂料质量差，基料不足以包覆所有填料，部分填料松散地堆积在涂膜中； 2）涂料施工过度兑水稀释，涂膜疏松不耐擦拭； 3）涂料施工低温、湿度大，或风大，成膜干燥慢，乳胶粒成膜性差 原因分析 选用优质涂料，涂料施工控制稀释程度，提高涂膜密实度。选用优质封闭底漆，作好基底处理工作。施工注意天气环境，不在恶劣的环境下施工。 预防措施 * 涂膜表面不光滑，呈现凹凸的状态如桔子皮 桔皮 质量通病防治 1）油漆太稠，稀释剂过少； 2）未采用合适的喷涂距离与喷涂压力； 3）施工场地温度过高，风速过快，干燥过快，油漆无法充分流平； 4）加入固化剂后放置时间过长 原因分析 1）注意油漆配比，合理调漆； 2）充分熟练喷枪使用方法； 3）改善施工场所条件； 4）使用合适的稀释剂，加入固化剂后尽快用完； 5）增加适量氧化锌可消除此现象。 预防措施 * 干燥涂膜上生成线状、多角状、或不定状裂纹 涂膜开裂 质量通病防治 1）涂料劣质，成膜性差，开裂； 2）涂层间匹配差，如硬质涂层涂布在弹性涂膜上； 3）低温涂装，或遇大风，涂层干燥成膜不良开裂 4）次涂刷过厚或未干重涂，收缩开裂； 5）一涂料稀释过量，涂膜太薄，不能抗裂 原因分析 选用成膜良好的涂料，涂料配方根据季节调整，调整其干燥成膜性；遵循施工规范，彻底处理基材，作好基底防水层，施工前对基底进行修补，保证基底条件合乎施工要求；不在恶劣的气候下施工。 预防措施 * 短段时间后，局部涂膜出现老化附着力丧失，起皮剥落 起皮、脱落 质量通病防治 1）底漆涂刷后，暴露时间过长，有粉化存在； 2）腻子强度低，耐水性差，吸水膨胀，致面涂起皮脱落 3）基底或腻子碱性过高，不停泛碱，致涂膜起皮脱落 4）基层表面过硬和光滑，面涂附着力差; 5）涂膜干燥过快，成膜不充分。 原因分析 1）涂料配方设计要求有良好的抗水、抗碱性，硅溶胶的添加，可大大增强涂膜的抗碱性； 2）涂料施工要求基材干净、干燥和牢固； 3）对基底做好防水封闭处理。 预防措施 * 涂膜表面鼓起大小不一的气泡 涂膜起泡 质量通病防治 1）由于水份透入漆面内或墙体表面潮湿，导致漆层失去了粘附性，以致在物体表面上起成泡状； 2）上道漆没干透，就涂布下一道，导致上道漆中的水分活溶剂不能顺利排出； 3）在阳光直射下进行施工；4）乳胶漆干后不久，就暴露在湿汽或雨水中。 原因分析 1）确保底漆质量可靠，无漏涂现象； 2）必须待上一道漆充分干燥后，方能施工下一道漆； 3）不应在有大风、潮湿或阳光直射等不良条件下进行涂饰工程施工。 预防措施 * 涂膜起鼓移位、起皱 咬底现象 质量通病防治 底漆未彻底干透就涂刷面漆，或前道漆与后道漆不配套所引起的漆膜鼓起移位、溶解、起皱、收缩、脱落等。多见于溶剂型涂料。 原因分析 涂层施工必须按指定的时间间隔，头道漆要彻