超声机培训教材.ppt

超声机培训教材 制作:何建辉 主讲:何建辉 编制日期:2010/1/18 超音波的应用原理 利用超音波振动频率,接触摩擦产生热能使塑料熔融而结合.超音波的产生是利 用一种介质, 如石英晶体将电气信号转变为一种高频振动波. 目前普遍的有两种:20KHZ及15KHZ. 直接与传导 用途:熔接,振落(切除),埋植,贴合,卯丁,打孔; 加工材料:PVC,PE,PP,ABS,塑料料,人造纤维,布批,特殊材料. 超音波的应用原理 通常用于塑料料加工的频率有20KHZ和15KHZ,其中20KHZ是在人类听觉范围之外,故称为超音波,但15KHZ仍在人类听觉范围之内; 超音波以每秒20000次 (20khz)或15000次 (15KHZ)超高速的振动频率,在适度压力借焊头(HORN)传入两块塑料的结合面,使其瞬间因剧烈摩擦而产生高热(约0.05—1秒左右),使结合处塑料迅速熔化而后冷却至完全结合; 将220V,60HZ转变为15KHZ(或20KHZ)高压电能,利用振动子转换成机械能,如此的机械振动经由转动子,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之摩擦效果,振动子和传动子装置在振筒内,外接焊头,利用空压系统和控制回路,在事先设定之条件下升降,以完成操作程序 超声机的结构 超声机的作用 超声机是将两个相关的塑料件在一定的压力下,产生急剧的高频摩擦,将超声骨位熔化,合两个胶件熔化在一起,从而起到防水,防漏,防拉脱等功能. 操作步骤 开电源:将电源打开(应先由技术人员调好气压,时间,能量等参数); 按TEST按钮检查超声频率是否正确, 眼看负载表不超过两格(20%) 耳听超声Horn有吱吱声 手按TEST按钮不超过5秒 操作步骤 放塑件:把要超声的两个胶件对位放于超声模上(如图) 操作步骤 .按开关:两只手同时按压工作开关,超声机自动完成超声动作(如图) 品质检查 外观要求:不发白,不离壳,不夹角,不爆裂,无变形,无模印,无高低壳 功能测试:气密性检查,拉力测试,跌撞测试,有关的功能参数测试 熔接后不良品的处理 熔接后,产品尺寸不稳定怎么办? 增加熔接安全系数,(依序为熔接时间,压力,功率) 启用微调固定螺丝(可控制到0.02M/M) 检查治具定位与产品承受力是否吻合 修改超音波熔接线 熔接后不良品的处理 熔接后,产品发生毛边或溢料怎么办? 减少熔接时间 减少机台功率段数 降低空气压力(动能)(降低上模下压速度) 降低上模下压力,(静态)(不要压太紧才发振) 使用机台微调定位固定 修改超音波熔接线(熔接线是否太外侧太高太粗) 熔接后不良品的处理 焊接后内部零件破坏怎么办? 提早发振时间,避免接触发振 降低压力,减少熔接时间(降低强度标准) 减少机台功率段数 降低模具扩大比 底模受力处垫缓行橡胶 底模与制品避免悬空或间隙 上模孔后贴上富弹性材料 熔接后不良品的处理 焊接后产生伤痕怎么办(烫伤,断裂) 降低压力, 减少延迟时间,提早发振 减少熔接时间 引用介质覆盖(如PE袋) 模治具表面硬化处理 机台段数降低或减少上模扩大比 治具底模宜治成缓行如软行树脂(此项不影响熔接强度) 易断裂产品直角处加R角 熔接后不良品的处理 熔接后,产品变形怎么办? 1)降低熔接压力 2)分析上下模是否可局部调整 3)上模(HORN)压到产品才发振 4)修改塑料产品,加强定位 减少超音波熔接时间,(降低强度标准) 6)增加硬化时间(至少0.8秒以上 操作注意事项 超音波塑料熔接机必须固定,以防滑落; 轮动式车台移动时,上下坡前后须一人,以防滑落; 熔接机为二手操作按钮勿求快用牙签等尖物堵塞一边; 非不得已,请不要使用脚踏开关; 严禁两人以上共同操作一台机; 架设模具时须特别注意开关,避免踫触而突然下降压到手; 超声位要戴耳塞; 离位要关闭电源; 按TEST按钮时间不得超过5秒; 有异常情况立即切断电源,并报告管理人员或技术员. * *