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QC基础知识讲座 制作:何建辉 编写日期:Jan-12-11 目的和适用范围: 目的: 使我们更好地掌握和灵活地运用生产中的品质控制的方法 适用范围: 生产部线长/组长 /QC QC的含义 品质:Quality 简称:Q 检查:Check简称:C QC:就是品质检查(控制) 品质检查标准的从哪里来? 由客戶评定並审核通过的 通常用数据业表示的一个 确认的资料就是标准． 在我们厂里叫（测卡）Check 测卡上专业的单位名称 吸力(inch)； 流量(ml/min) 电流(A;MA)； 拉力/扭力(KGF)； 电压(V；KV)； 磅(LBS)； 转速(RPM)； 噪音(dBS) 分貝 最小值(MIN)； 高度检测(cm； mm) 最大值(MAX)； 接地电阻(Ω)； 功率(W); 頻率(Hz) 英文在QC中的运用 品质：Quality 日期代码：Date code 检查：Check 静电防护：ESD 贴纸：Label 尘满感应：Bin Full 马达：Motor 电源开关：Power 风叶：Impeller 生产部： PROD 机壳：Housing 过滤网： Filter 水箱：Tank 电路板： PCBA 毛刷：Brush 生产： Production 卡通：Carton 开关： Switch 规格：Spec 线： Line 直流：DC 交流： AC 控制品质所需要的条件 1).掌握产品质量的标准 (1)吸力 (2)流量 (3)电流 (4)电压 (5)转速 (6)噪音 (7)振动 (8)端子拉力 (9)螺丝扭力 (10)铜带拉力 (11)奶咀拉力 (12)风叶平衡值 (13)弹片, 弹簧, 超声件的高度检测 (14)离壳的接收范围 (15)焊锡点的标准 (16)超声合格标准 (17)热辣的标准 (18)电机的平衡值（静平衡与动平衡） 的标准 (19)气密性测试所用的气压 (20)电池容量 (21)打高压所用的电压 和耐压时间及电流(22)封箱的标准 (23)包裝资料…… 2)掌握產品主要部件的功能 (1)开关 (2)火牛 (3)马达 (4)毛刷 (5)清水箱 (6)污水箱 (7)手柄 (8)PCB （9）尘杯过滤器 （10）各个扣位 QC职责　 1）．领会测卡， 熟悉标准； 2）．标准作业， 认真检查； 3）．发现坏机， 立即标示； 4）．隔离区分， 不可混淆； 5）．记录报表， 以备追溯； 6）．汇报上司， 及时处理． 产品质量的缺陷分类及定义 致命缺陷（Critica0：使用或维修时有可能导致危及用户生命安全或对财产造成损害的缺陷如：电线裸露，短路，漏电，无认证标志等等） 严重缺陷（Major）：可能导致影响产品使用功能或降低其商业价值和可用性的缺陷（如吸力不符合标准要求，噪音超标，漏放说明书/附件等） 轻微缺陷（Minor）：不直接影响产品的使用功能，但用户初次使用时，便会发现或可用肉眼看见的缺陷（如污垢，刮花，色差等） 常见的几种打日期印的方式: 常见的几种打日期印的方式：（要根据厂家的不同） 打马达壳或贴纸及卡通的日期码方式：生产日期码的格式(MFG CODE)是月份(英文字母)年份最后两位数，版本(英文字母)如H04A, H表示八月份，(A表示一月份，B表示二月份．．．．)04表示2004年，A表示产品的版本号，(A为第一版，B为第二版) 有效日期格式是”月份/年份”如”12/04”，12即是12月份，04即是2004年(生产日期码与有效日期码的时间相差为三个月) 部分国家产品认证标志 美国(UL)，加拿大(CSA)：产品电压为120V，电源插头有两头扁插(其中有一脚有弧形,)三脚扁插(其中地线脚为圆插)电源在线有UL，CSA标记; 欧洲(GS)，(VDE)，(TUV)：产品的电压为230V电源插头有圆插，三脚长方形插，电源在线有GS，VDE，TUV标记; 英国(BS)；产品电压230