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汽车制造工程核心技术
---制造工艺开发体系 ;目录;一 概念定义;制造概念区分;制造工艺的涵义;虚拟制造的定义;同步工程(SE/CE);制造工艺设计;;产品设计输入;冲压工艺设计:
DL图
全序模模面数模(DM)
冲压设计工程书
验收标准
冲压open issue;冲压工艺虚拟验证:
冲压成型CAE分析报告
冲压回弹分析报告
冲击线,滑移线分析报告
冲压CAE故障诊断报告
产品问题open issue
;焊装工艺开发的主要内容;焊装工艺开发的主要内容;焊装工艺开发的主要内容;涂装工艺开发的主要内容;涂装工艺开发的主要内容;涂装工艺开???的主要内容;产品设计输入;产品设计输入;产品设计输入;;制造工艺业务开发系统;二 同步工程与开发流程;开发流程综述 ;;国内某公司目前开发流程;样车试制工艺验证阶段;某国际快速成型样车的开发内容;制造工艺与产品开发界面;开发流程存在的问题;三 开发体系与业务分析;制造工艺开发体系构成;制造工艺业务;(一)、制造工艺业务系统分析;四 组织机构与资源;制造工艺系统组织机构对比;技术部;第四开发中心;生产技术部;生产技术部;五 项目管理与信息管理系统; 1 制造信息系统构成;(4) 制造工艺开发工艺设计数据库与标准规范;六 制造要求输出与质量控制策略;;二 工艺装备开发及作业系统开发的制造要求;(1)项目管理的质量控制机制;
(2)过程开发管理质量阀设置;
(3)四大工艺开发过程质量控制与过程实施质量控制
冲压工艺质量控制图
焊装工艺质量控制图
涂装工艺质量控制图
总装工艺质量控制图
公差工程质量控制图
;
PET------项目执行团队会议;
概念开发团队
造型开发团队
产品开发团队
工艺开发团队
工装开发团队
零部件开发团队
工厂设备设施开发团队
投产准备开发团队
市场,销售与服务团队
VLT------项目管理团队会议;
项目推进管理
项目目标与要素管理
项目预算管理
项目风险管理
VPR-----公司管理评审会议;
C2 项目管理团队
G项目管理团队
皮卡项目管理团队
SUV项目管理团队;产品设计
团队;PQRR---试装验证质量阀启动条件Product/Process Validation Vehicle (S 1-S3阶段);冲压工艺开发质量控制图;说明:
冲压快速虚拟验证:通过冲压虚拟验证对产品设计不合理的地方提出更改要求。
零件冲压工艺审查:对数模进行工艺性评审并提出初步的工艺方案。
工序方案确定:确定冲压件的工艺方案。
冲压设备选择:根据现有设备及零件工艺进行设备选择,以免确定工艺后无合适设备供使用。
冲压虚拟验证:根据工艺方案进行冲压拉延,翻边,整修,回弹等工艺分析,验证工艺方案的可行性并提出数模更改建议。
检具开发:检具方案会签、实物验收等活动,通过检具开发达到实物几何质量控制的目的。
S试制实物验证:通过S试制,验证冲压件的质量。;;;说明:
① 控制零件的质量
保证了零件在制造、验收、焊接过程中尺寸的质量和一致性;为模检夹具的制作和验收提供了统一的依据。
② 控制总成的质量
保证了总成在装卡、焊接、验收过程中尺寸的质量和一致性。如,地板总成、侧围总成、白车身总成等。为总成检具夹具的制作和验收提供了统一的依据。
③ 控制内外观质量
对概念阶段提出的内外观质量目标做以修正,作为整车精细化的合理目标。
④ 控制尺寸方面的零件结构、尺寸链、装配顺序
经过验证对公差的分配,尺寸链的长短、装配顺序提出的合理性改进建议。;公差工程实物质量控制图;说明:
① 控制离线零件及总成的质量
通过检测保证零件的型面尺寸及孔的位置等;保证分总成的重要孔位及重要的装配型面的质量,同时通过检测对不合格件进行原因分析,提出解决措施。
② 控制白车身相关总成的质量
通过在线检测保证焊装线上的重要分总成达到100%的合格,同时对不合格总成的检测数据进行分析,寻找故障源并提出方按实施改进,不断提高制造过程能力和产品质量。
③ 控制整车内外观质量
检测内外观质量目标要求的部位,保证流入市场的车100%合格,同时对不合格整车的检测数据进行分析,寻找故障源并提出方按实施改进,不断提高制造过程能力和产品质量。;七 现状评估与存在问题分析;八 制造工艺开发战略;制造工艺开发战略;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。1月-211月-21Saturday, January 30, 2021
10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。14:42:2014:42:2014:421/30/2021 2:42:20 PM
11、越是没有本领的就越加自命不凡。1月-2114:42:2014:42Jan-2130-Jan-21
12、越是无能的
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