[QC小组成果报告]大型钢结构框架高强螺栓质量控制.docx

PAGE PAGE 10 大型钢结构框架高强螺栓质量控制 浙江省二建建设集团有限公司 一、工程概况 浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程钢结构QC小组 浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程位于绍兴市柯桥区滨海工业园内，二期扩建为4 台 50MW 抽汽背压供热机组，主厂房主体结构为全钢结构框架，楼层板为现浇混凝土，墙板为彩钢板。主厂房占地面积8300平方米，建筑面积约36500平方米，包括附属工程在内，钢结构总吨位超1 0000吨。主框架除部分框架梁翼缘板采用焊接外其余均采用高强螺栓连接，螺栓用量近15万套，规格等级主要为10.9S扭剪型高强螺栓，型号为M20,M22长度为45mm~150mm不等,钢结构安装计划工期为300天。 其主体部分采用全钢结构框架，主框架全部为H型钢，最大截面尺寸达1600mm,钢板最大厚度为80mm,材质为Q345B; 单根构件最大重量约为22吨。工程总质量目标为钱江奖。 2、小组简介 QC小组情况简介表 小组名称 浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程钢结构QC小组 课题名称 大型钢结构框架高强螺栓质量控制 课题类型 问题解决型 活动时间 2016.5.4-2016.9.26 成立时间 2016年5月4日 活动次数 18次 小组注册号 ZJEJDJ201602 课题注册号 ZJEJD学习时间 人均教育46小时 小组人数 10人 小组制度 1、每周活动一次，每次活动时间 不少于1h 2、定期组织QC学习，提高全员质 量管理意识 3、坚持质量会审制度，坚持按PDC A循环程序办事 4、实事求是做好记录，积累原始 资料 小组成员简介 序号 QC职务 姓名 职称 学历 组内分工 1 组 长 倪顺年 工程师 本科 总指挥 2 副组长 李 立 工程师 本科 协调、调度管理 3 组 员 金卫光 工程师 专科 方案策划编制 4 组 员 陈 赞 工程师 本科 制作施工管理 5 组 员 王棋伟 工程师 本科 焊缝无损检验 6 组 员 张昕炜 助工 专科 数据、资料收集管理 7 组 员 李伟建 技术员 专科 数据、资料收集管理 8 组 员 倪建峰 高级技工 高中 铆工 9 组 员 朱苏陵 技工 高中 安装现场管理 10 组 员 陈海龙 技工 高中 安装现场管理 三、选择课题 1、为实现本工程的质量目标，争创浙江省建设工程钱江杯优质工程，必须在以往的基础 上再进一步精雕细琢、创造经典。 2、本工程深受业主及广大群众关注，是集团公司、分公司重点工程，制作施工的质量控制 对后续工程的施工影响至关重要，是展示我公司技术实力和施工管理水平的重点项目。 3、钢结构作为主体结构在以前的火力发电厂很少出现，单位用钢量大，节点复杂多样，质 量要求高，技术难度大。 4、提高客户满意度，实现自我的超是我们的追求。 5、综合上述理由，我们选择《火力发电厂大型钢结构框架高强螺栓施工质量控制》作为本QC小组的活动课题。 四、现状调查 大型钢结构为主体框架的火力发电厂在我公司尚属首次，我小组成员从浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程集控楼主框架开始着手进行调查研究，通过对螺栓的采进场检测、钢结构制孔精度误差，现场安装精度误差、设计及二次节点设计的合理性、螺栓紧固的工具设备等各个环节的原始记录进行分析整理。共检查144个点，合格点数114个，不合格点数为30个，合格 率为79%。具体详见调查表。 质量缺陷调查分析表 序号 缺陷类别 检查点数 不合格数 不合格率% 1 制孔精度误差 41 12 29 2 安装精度误差 32 9 28 3 螺栓进场检测 10 1 10 4 设计节点抽查 25 3 12 5 设备工具精度偏差 20 3 15 6 其它 16 2 14 合计 144 30 / 制表人：金卫光 制表日期：2016年07月30日 质量缺陷统计表 序号 缺陷类别 频数 频率% 累计频率% 1 制孔精度误差 12 40 40 2 安装精度误差 9 30 70 3 螺栓进场检测 1 3 73 4 设计节点抽查 3 10 83 5 设备工具精度偏差 3 10 93 6 其它 2 7 100 制表人：金卫光 制表日期：2016年07月30日 制图人：张昕炜 高强螺栓质量控制排列图 制图时间：2016年07月30日 由排列图可以看出，影响高强螺栓施工质量的主要因素是制孔精度误差和安装精度误差 ，这两个问题成为我们当前急需解决的主要对象。 5、设定目标 本工程质量总目标为钱江杯，业主、监理及各参建单位均高度重视。 小组成员均是QC活动的骨干，具有严谨工作作风和丰富的工作经验，曾多次实施质量改 进并达到预期效果。 我公司是质量、环境和职业健康安全管理体系认证单位，为我们实现目标提供了组织保 证。 我们做好充分的准备：采用先进的施工工艺，借鉴以往的施工经验，精心组