冲床安全技术操作规程.docVIP

冲床安全技术操作规程 1 目的 规定冲床操作过程中应遵守的基本操作规则。 2 适用范围 本规程适用于冲床操作。 本规程适用于公司各生产车间、操作工人。 3 操作前的准备 3.1 操作者应在加工前把生产所需的原料、工具等合理摆放好。 3.2 检查离合系统及电器开关是否可靠灵活，露出压力机之外的转动部位，必须有防护罩。 4 操作过程的安全注意事项。 4.1 操作者必须经过培训，考试合格并发给操作证后方可独立操作。 4.2 操作者必须严格按图纸、工艺卡片、技术标准进行冷冲件加工，不得自行更改。 4.3 校正安装模具必须根据工艺要求符合冲床吨位，允许大吨位冲床使用小吨位模具，反之绝不允许。 4.4 安装模具时，应将滑块放到下死点，如是复合模应拿去打杆模具位置中心要对正绝不允许偏心安装。 4.5 校好模具试冲前应先检查安全装置正常可靠，通过推动飞轮方式或慢启动正常后方可进行试冲。 4.6 校模时闭合高度应由大到小逐步调整，如果是复合模最后安装打杆，并调整好打杆的柱头螺杆。 4.7 工作时注意力要集中，手不得伸入危险区，冲压部位必须用镊子等工具送、取，工作时不准闲谈说笑，严禁酒后操作。 4.8 加工时每脚踏一次，脚必须移离开关，防止手脚失调造成事故，使用级进模严禁打连车，长料整料连冲时必须有托料或自动送料装置。 4.9 发现有异常声响（连击声、爆炸声等）或制动失灵打连车时应紧急停车，及时切断机床电源，并通知有关人员及时采取措施排除故障。 4.10 两人以上同时工作时，应注意协调配合，专人开车，不准通过冲压机传递任何物品。 4.11 中途停电时，必须切断电源开关，推动飞轮，使曲轴回到离合器空档位置，防止通电后突然堕下发生事故。 4.12 冲制件加工时，操作者须按图纸要求随时检查，测量产品尺寸，发现问题及时通知有关人员，做到及时采取措施解决。 4.13 连续生产时，操作者必须做好交接班工作，把自己当班的有关情况向接班者讲清楚。 5 保养 5.1 操作者应保养好自用的设备，下班前必须清理和擦干净机床并搞好环境卫生。 5.2 每天润滑导轨，一年三级保养一次。 上科协 2019-03-08发布 2019-03-28实施